烟囱钢内筒施工方案(报甲方).docxVIP

菲律宾米萨米斯3×135MW燃煤电站EPC项目 烟 囱 工 程 烟囱钢内筒施工方案 洛阳东扬建筑劳务有限公司 中国能源建设集团东北电力第一工程公司 2014年05月15日 审 批 页 批准： 审核： 编制： 1．编制依据： 1.1、根据烟囱施工蓝图（F618S-T0302） 1.2 依据电力建设施工质量验收及评定标准。 1.3、各种规范： 《烟囱设计规范》 GB50051-2002 《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《火电工程质量验收及评定标准》（土建工程篇） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑工程质量评价标准》GB/T50375-2006 2.工程概况 本工程厂址位于菲律宾东米萨米斯省Phividec工业管理局，菲律宾米萨米斯工程规模为3×135MW燃煤电站EPC项目规划容量3X135MW循环硫化床锅炉机组及必要的公用系统。烟囱高度120m，出口内径为3x3.3m，为多管式烟囱。烟囱外筒采用自力式钢筋混凝土结构，内筒采用耐酸漏点钢（JNS）。内筒内侧刷特殊防腐涂料，外侧涂刷底漆环氧富锌漆、面漆环氧云铁中间漆；保温层为两层超细玻璃棉毡。 3．施工安排 施工电梯拆除→钢梯、钢平台安装→钢内筒顶升装置安装→钢内筒安装（玻璃棉毡保温层施工）→钢内筒顶升装置拆除 4．施工进度计划 本工程计划2016年10月正式投入商业运行。工期暂定为十二个月。 5.钢内筒施工方法 烟囱钢内筒采用气顶倒装法施工。 5.1施工顺序 钢内筒制作→气顶装置安装（钢内筒底座、密封圈、卷扬机及操作平台系统）→空气管路系统安装调试→钢内筒顶升施工→钢内筒顶升、钢内筒外防腐、钢内筒外保温（钢内筒内壁涂刷防腐漆）→顶升装置拆除。 5.1.1钢内筒制作 a、制作程序: 施工前准备 → 钢板下料→打坡口→压头、卷制→喷砂除锈→筒壁刷漆。 b、钢板下料及打坡口 · 下料时，依据材料到货情况将管道分成片制作。 ·下料及打坡口：①对于钢板采用半自动火焰气割机进行下料；钢板四周边沿用半自动火焰气割机按焊接要求开焊缝坡口。②型钢加固圈及管材用火焰割炬手工切割下料，并将切割断面用磨光机打磨光滑。下料时钢板两侧应至少留有5mm余量,这样下料才不会造成变形。 ·下料时应调整割咀位置及方向,使割咀中心线与材料表面垂直,切割后割口与钢板表面不垂直度应≤10%δ(δ为板厚)断口不得有裂纹和大于1mm缺棱,下料后的钢板条对角线偏差应小于2mm,否则不能使用,切割时应调整好氧气、乙炔气的压力，避免因压力过小割不透或压力过大造成割缝过大，使板条宽度形成负偏差。调整好并试切割后再进行整板下料。 c、卷制 钢板长度根据每一圈展开长度确定,按每圈约三分之一下料卷板，圆筒的卷制方法分为预弯头、对接和板面的卷曲三过程。 ·开始卷制时，后端用钢管配合。 ·卷制时，前端用吊车配合，由于成型弧还不够大，故吊钩在筒体内侧，随着轴锟的继续旋转、吊车的继续上升和右移曲面部分逐渐增大（曲面较直面刚性大，曲率大比曲率小的刚性大）此时对刚性大的板可以撤去吊车配合，若刚性小仍需吊车配合一段，随着曲率的逐渐形成，视曲面的刚性状态，可不用吊车配合。 ·卷制一圈后，由于刚性的增加，基本不须吊车配合，之后就应用卡样板检查曲率。 样板正确位置 ·为了能卡出尽量接近实际曲率，必须在不受任何载荷的自由部位，左侧在板的坠力作用下，此时的曲率大于实际曲率，而右侧较短，基本处于自由状态，能反映真正的曲率。 ·在卷制时,由于受各种因素的影响，造成弧度过大或欠弧的现象，其处理方法见下图，图a为弧过的矫正方法，图b为弧欠的矫正方法，力锤在中间，衬锤在两侧，便可收到矫正的效果，由于矫正弧过比矫正弧欠容易得多，所以卷制时应使弧稍过为合理。 衬锤 衬锤 力锤 力锤 衬锤 衬锤