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施工技术交底 编 号 工程名称 交底日期 2015年 3 月 1日 施工单位 分项工程名称 桩基作业 交底提要 污水处理厂构筑物桩基施工 交底内容： 作业时间安排 从2015年3月1日起，至2015年5月20日止，工程设计变更，工程量增加10%以上；外部不可抗拒因素；政府有关部门不予审批夜间施工手续；超过中雨及以上天气5天以上，工期需顺延。 2.人员、材料、机械 2.1人员准备 根据本工程的施工需求应配备人员：测量工、 电焊工、桩机辅助工、卷扬机操作工等，并保证所有特殊工种均持证上岗。 2.2 材料及主要机具： 2.2.1本工程采用预制钢筋混凝土桩：PHA400（95）A型桩、PHC400（95）AB型桩；采用苏G/T23－2013预应力混凝土抗拔管桩、PHC预应力管桩图集；规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.2.2 焊丝（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.2.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.2.4 主要机具有：静压桩，锤式打桩机、气体保护焊、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等。 2.3 材料准备 1）本工程主要材料为成品预制桩,需用量见主要工程量表。桩材由供桩单位生产供应，现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。 结构名称 桩数 单根桩长 合计 单位 备注 细格栅渠及曝气池 154 22 3388 m 770KN 生化池 1826 22 40172 m 770KN/320KN 沉淀池 936 24 22464 m 770KN 纤维滤池 187 23 4301 m 770KN 退水泵房 37 22 814 m 770KN 接触消毒池 55 19 1045 m 770KN/320KN 再生水泵房 55 22 1210 m 770KN/320KN 鼓风机房 88 22 1936 m 770KN 污泥浓缩脱水间 131 22 2882 m 500KN 加药间 29 22 638 m 770KN 紫外线消毒渠 31 21 651 m 770KN/320KN 合计 3529 79501 2）钢筋砼预制桩达到设计强度的100%才能压桩。 3）焊接法接桩时使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。 2.4设备、机具准备 主要设备、机具一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 国别产地 制造年份 额定功率 生产能力 用 途 1 静压桩机 ZDT-800B 台 3 150KW 700T 压桩施工 2 全站仪 台 1 测量布控及放样 3 水准仪 S3 台 7 高程控制 5 钢卷尺 JGW-508 50m 把 2 测 量 6 送桩杆 根 3 打桩、送桩 3. 作业条件： 3.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 3.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 3.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，每栋数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 操作工艺 4.1打桩施工顺序确定原则 实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1～1.5倍的桩长范围内。只有合理的打桩流程及适当地控制打桩速率，才能有效地减少打桩施工所产生的挤土效应，减小打桩难度。因此在确定施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，综合考虑对周围环境、以及对工程桩自身质量可能产生的影响，科学合理地进行安排。 施工应遵循：“先中央、后四周，由里到外，先大后小，先深后浅，先密后疏”的原则，如有保护对象，则宜背离保护对象由近向远打桩。 4.2 工艺流程： 桩机就位 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 打桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 4.3 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 4.4 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝