1700铝板冷精轧机组技术规格书附件2C-NEW.docVIP

1700mm铝板 技术附件2C 技术规格书(电气部分) 二重集团（德阳）重型装备有限责任公司 二〇一一年五月 目 录 TOC \o 1-5 \f \h \z \u 1. 概述 3 1.1. 报价范围 3 1.2. 装机水平 3 2. 电气传动 4 2.1. 电源系统 4 2.2. 电动机 5 2.2.1. 传动电动机 5 2.2.2. 液压站、润滑站泵用电机 7 2.3. 传动系统 8 2.3.1. 主传动直流调速系统 8 2.3.1.1. 轧机主传动电气设备组成 9 2.3.1.2. 开卷机主传动电气设备组成 9 2.3.1.3. 卷取机主传动电气设备组成 10 2.3.2. 辅传动交流调速系统 11 2.3.3. 在线恒速传动控制系统 12 2.3.4. 非在线电机的控制 12 3. 基础自动化控制系统 14 3.1. 自动化系统概述 14 3.2. 自动化系统的硬件及网络配置 15 3.2.1. 系统主要硬件配置 16 3.2.1.1. PLC主要配置 16 3.2.1.2. 网络设备 16 3.2.1.3. 监控系统 17 3.3. 控制器主要控制功能 17 3.3.1. 机组主PLC（PLC1）的主要控制功能 17 3.3.2. AGC PLC（PLC2）的主要控制功能 18 3.3.3. 液压站及稀油润滑站PLC（PLC3）的主要控制功能 18 3.3.4. 工艺润滑站站PLC（PLC4）的控主要控制功能 18 3.3.5. 监控计算机（HMI）主要功能 18 3.4. 自动化系统主要功能说明 19 3.4.1. 机组设备控制功能 19 3.4.2. 液压辊缝控制 21 3.4.3. AGC控制 24 3.4.4. 工作辊弯辊控制 26 4. 操作装置设置及功能 27 4.1. 操作台箱设置 27 4.2. 操作台箱功能 28 4.2.1. 主操作台操作设备及功能 28 4.2.2. 上卷开卷操作台操作设备及功能 28 4.2.3. 入口操作箱操作设备及功能 28 4.2.4. 出口操作箱操作设备及功能 28 4.2.5. 低压液压站操作台操作设备及功能 29 4.2.6. 高压液压站操作台操作设备及功能 29 4.2.7. 稀油润滑站操作箱操作设备及功能 29 4.2.8. 工艺润滑站操作箱操作设备及功能 29 5. 远程IO箱柜设置及功能 29 5.1. 远程IO箱柜设置 29 5.2. 远程IO箱柜主要功能 30 5.2.1. 入口传动侧现场控制箱主要功能 30 5.2.2. 出口传动侧现场控制箱主要功能 30 5.2.3. 机顶现场控制箱主要功能 30 5.2.4. 阀台现场控制箱主要功能 30 5.2.5. 换辊侧现场控制箱主要功能 30 5.2.6. 排雾系统现场控制箱主要功能 30 6. 主电室电磁站 30 7. 主要检测元件及仪表 33 7.1. 检测仪表主要技术参数 33 7.1.1. 测厚仪 33 7.1.1.1. 主要技术指标 33 7.1.1.2. 电气接口 34 7.1.2. 张力计 34 7.1.2.1. 主要技术指标 34 7.1.2.2. 电气接口 35 7.1.3. 辊缝仪 35 7.1.4. 增量型编码器 36 7.1.5. 绝对值编码器、位移传感器 36 7.1.6. 接近开关 36 7.1.7. 冷金属检测器（CMD） 36 8. 系统接地 36 1700mm铝板冷精轧机组 电气控制系统 技术规格书 概述 根据用户对1700 mm 本规格书在技术方案制定及系统配置中，既考虑到整个系统的先进性，又充分考虑到系统配置的实用性及可升级性，尽量节省建设投资，使整个系统有优良的性能价格比。机组采用基础自动化系统 （L1）及监控计算机系统（L1.5）两级计算机控制。 本规格书对机组轧线设备提出了电气传动及自动化系统的初步方案。 本技术规格书是该机组设备电气传动及自动化系统报价的依据。 报价范围 电气系统涉及到的设备范围： 运卷小车、开卷机、开卷器、入口侧套筒及残卷装卸、夹送辊、夹送辊的清刷辊、切头剪、3辊稳定辊、入口底座移动装置、四辊轧机、轧机入口和出口导板、工作辊换辊装置、支承辊换辊装置、支承辊清辊器、出口偏转夹送辊、清刷辊、张力卷取机、双压辊、皮带助卷器、卸卷车、