氧吸收与解吸说明书.docVIP

PAGE PAGE 4 ? 氧吸收与解吸实验装置 说明书 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 天津大学化工基础实验中心 一、实验目的： 1.了解填料吸收塔的结构、性能和特点，练习并掌握填料塔操作方法。 2.通过实验测定数据的处理分析可加深对填料塔流体力学性能基本理论的理解，测定压降与气速的关系曲线，加深对填料塔传质性能理论的理解。 3.练习并掌握填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法并分析影响因素；学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。 二、实验原理： 本装置先用吸收塔将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作），送入解吸塔顶再用空气进行解吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数Kxa，并进行关联，得到Kxa=ALa·Vb的关联式，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。 1.填料塔流体力学特性： 图-1 填料层压降–空塔气速关系示意图 图-1 填料层压降–空塔气速关系示意图 2.传质实验： 填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需填料高度，其计算方法有：传质系数法、传质单元法和等板高度法。 本实验是对富氧水进行解吸。由于富氧水浓度很小，可认为气液两相的平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也是直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方式为： 其中 相关的填料层高度的基本计算式为： 即 其中 ， 式中： GA —单位时间内氧的解吸量[Kmol/h] Kxa —总体积传质系数[Kmol/m3?h?Δx] VP —填料层体积[m3] Δxm—液相对数平均浓度差 x1 —液相进塔时的摩尔分率（塔顶） 图-2 解吸塔气相液相传递图 xe1 —与出塔气相y1平衡的液相摩尔分率（塔顶） x2 —液相出塔的摩尔分率（塔底） xe2 —与进塔气相y2平衡的液相摩尔分率（塔底） Z —填料层高度[m] Ω —塔截面积[m2] L —解吸液流量[Kmol/h] HOL—以液相为推动力的传质单元高度 NOL—以液相为推动力的传质单元数 由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即Kx=kx, 由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数Kxa，应增大液相的湍动程度。 在y—x图中，解吸过程的操作线在平衡线下方，本实验中还是一条平行于横坐标的水平线（因氧在水中浓度很小）。 本实验在计算时，气液相浓度的单位用摩尔分率而不用摩尔比，这是因为在y—x图中，平衡线为直线，操作线也是直线，计算比较简单。 二、实验装置简介： 1.实验设备主要技术参数： （1）填料塔：吸收塔-- 玻璃管内径 D＝0.030m， 内装φ6×10mm陶瓷拉西环；填料层高度Z＝1.0m； 解吸塔-- 玻璃管内径 D＝0.1m， 内装φ10×10mm陶瓷拉西环；填料层高度Z=0.8m； （2）流量测量仪表： O2转子流量计：型号LZB-3；流量范围100～1000L／h；精度2.5％； 空气转子流量计：型号LZB-40；流量范围4～40m3／h；精度2.5％； 水转子流量计：型号LZB-15； 流量范围16～160 L／h； 精度2.5％； （3）浓度测量：YSI550A型溶氧仪（用户自备）； （4）温度测量：PT100铂电阻； （5）风机：XGB-12型旋涡气泵； （6）氧气钢瓶1个、减压阀1个（用户自备）。 2.实验装置流程图及面板示意图： 氧气吸收与解吸实验装置流程图见图-3 氧气吸收与解吸实验仪表面板图见图-4 图1 氧吸收与解吸实验流程示意图 1-吸收塔；2-氧气缓冲罐；3-水箱；4-离心泵；5-吸收塔；6-玻璃管压差计； 7-空气缓冲罐；8-漩涡气泵 F1、F3、F4-转子流量计；F2-涡轮流量计；T-温度计； V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8、V9、V10、V11、V12、V13-阀门。 图-4 实验装置仪表面板图 三、实验方法及步骤： 1.测量解吸塔干填料层（△P／Z）～u关系曲线： 首先全开空气旁路调节阀，然后启动风机。通过旁路调节阀和空气流量计调节阀16，调节进塔的空气流量。空气流量从小到大。稳定后读取填料层压降△P，测取6-8组数据。然后在对数坐标纸上以空塔气速 u为横坐标，以单位高度的压降△P／Z为纵坐标，标绘出干填料层(△P／Z)～u关系曲线。 2.测量解吸塔在一定喷淋量下填料层(△P／Z)～u关系曲线： （1）先进行预液泛，使填料表面充分润湿。 （2）固定水在某一喷淋量下（100、120、1