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水污染控制工程 2、温度 中温:35℃~38℃;高温:52℃~55℃。 一、化粪池(P277) 1、构造:池体、填料 三、厌氧接触法(P279) 四、上流式厌氧污泥床反应器(UASB) 一、流程和设备的选择 包括:处理工艺和设备的选择、消化温度、单级或两级(段)消化。表15-3,P284 1、提高污水温度所需热量Q1: * * 第一节 污水厌氧生物处理基本原理 一、厌氧消化机理 1、基本原理 无氧条件下,由兼性菌和专性厌氧菌对有机物进行降解和稳定的过程。 2、两阶段理论 液化阶段:复杂有机物转化为简单有机物,pH下降,又称酸化阶段; 产气阶段:pH回升,产生消化气(主要成分CH4)。 第七章 污水的厌氧生物处理 第一阶段 第二阶段 第三阶段 3、三阶段理论(P275) 二、厌氧消化影响因素(P276) 1、pH值:6.8~7.2,如pH值低可投加碱。 3、污泥泥龄 ――污泥泥龄(SRT),d; mr――消化池内的总生物量,kg; ――消化池每日排出的生物量,kg; 4、搅拌与混合:适度的搅拌与混合对消化有利。 5、营养物质: COD:N:P = 800:5:1 6、有毒物质:如重金属离子、H2S、氨等。 螺旋桨搅拌的消化池 第二节 污水的厌氧生物处理工艺 图15-2 化粪池的一种构造形式 处理粪便污水,出水不能直接排放,常采用地下渗滤系统。 浮渣层 水层 污泥层 二、厌氧生物滤池(P278) 2、特点: 处理能力高;出水SS低; 设备简单,操作方便。 易堵塞;填料较贵。 出水 填料 进水 消化气 图15-3 厌氧生物滤池 下流式厌氧生物滤池 混合接触池 图15-4厌氧接触法流程 1、工艺流程 实质是厌氧活性污泥法。 真空脱气器:脱除混合液中气体。 2、特点 污泥浓度高,水力停留时间短;耐冲击负荷;出水SS高。 3、改进措施:反应器与沉淀池间设脱气器或冷却器;投加混凝剂;用膜过滤代替沉淀池; 1、构造及工作原理(P280) 图15-5 上流式厌氧污泥床反应器 出水 消化气 进水 悬浮污泥层 澄清区 污泥层 反应器底部是浓度较高污泥层; 中部是浓度较低的悬浮污泥层,上部设三相分离器。 3、特点:设备简单,污泥浓度高,耐冲击负荷。 五、分段厌氧处理法(P281) 图15-6 厌氧接触法和上流式污泥床串联工艺 ①厌氧接触池;②沉淀池;③UASB 第一段功能:产生有机酸;稀释负荷与有害物质; 第二段功能:保持厌氧条件,产生消化气,截留悬浮固体。 六、厌氧膨胀床和厌氧流化床(P282) 部分出水回流,提高床内水流的上升速度。 膨胀床:颗粒松动,颗粒间隙增大,但保持互相接触; 流化床:载体颗粒做无规则运动,但不被流体带出。 特点:有机物容积负荷高,停留时间短,不易堵塞;能耗较高; 图15-7 厌氧膨胀床和流化床 消化气 载体 出水 进水 循环泵 七、厌氧生物转盘 厌氧生物转盘 特点:耐冲击负荷;不易堵塞;造价高。 第三节 厌氧生物处理法的设计计算 表15-3 几种厌氧生物处理系统的比较 两池工作条件不同,运行管理复杂。 抗冲击负荷能力强,运行稳定,酸化采用较低的温度。 由酸发酵池及甲烷发酵池两池组成,两段可采用不同的组合方式。 两段厌氧消化系统 管理较复杂 负荷率较高,容积小,抗冲击负荷能力强。 池内填充粒径为0.5mm左右的挂膜介质,全部悬浮于上升水流中,废水常需回流 厌氧膨胀床/流化床 如设计不当,污泥会大量消失,池的构造复杂。 负荷率较高,容积小,抗冲击负荷,能力强。 池内底部为污泥床,其上有一层悬浮污泥层,顶部设三相分离器。 上流式厌氧污泥床 粒状介质易堵塞,不适应处理SS含量很高的废水。 负荷率较高,能承受冲击负荷,运行稳定,能耗低,出手悬浮物较少。 池内填充粒径为20~50mm的滤料或装置软性滤料,污泥龄很长 厌氧生物滤池 系统复杂,消化系统有搅拌装置,管理复杂。 能处理悬浮物含量很高的废水,负荷率较高,出手悬浮物较少。 由完全混合式消化池及沉淀池组成,中间设脱气装置 厌氧接触系统 缺点 优点 工艺特点 方法名称 二、厌氧反应器设计 V——反应区容积,m3; Q——设计流量,m3/d; t——消化时间,d; S0——废水有机物浓度,gCOD/ L或gBOD5/ L; L——反应区的设计负荷,kgCOD/m3.d或kgBOD5/m3.d。 三、消化池热量计算(P285) Q——污水投加量,m3/h; C——水的比热,4200kJ/m3.℃ t2——消化池温度,℃;t1——污水温度,℃ 2、散热损失Q2 A——散热面积,m;K——传热系数,kJ/h.m2.℃, t2、t1——分别为消化池内壁温度和外壁温度,℃ (3)总需热量 * *
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