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木工切割类岗位操作规程
1 ?工作前必须检查相关机具是否完好,各种安全防护装置必须齐全有效;所有工 具不用时要放入工具箱或工具袋内,不得随意乱放。对作业环境应经常进行安全检 查,发现问题立即采取改进措施。
2?禁止使用无安全防护装置的木工机械。
3?机械操作工须经专门培训,了解机械性能,构造;在熟悉操作方法后,方可独立操 作。
4?工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不 得存放油,面纱等易燃品。
5 ?工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
6?机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂 物。
7?机械的皮带轮,锯轮,刀轴,锯片,砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种 刀具不得有裂纹破损。
装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不 变形,不漏风,不堵塞。定期清理积存(木屑)室。
9?严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑,刨花和杂物。
10?机械运行时不准跨越机械传动部分传递工件,工具等。排除故障,拆装刀具时必须 待机械停稳后,切断电源,方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接 送料。
11 ?机器上外露的齿轮,皮带等处,及电力线路必须有安全罩。马达与其他连接的机械 设备应有安全装置。
12 ?加工前要检查并取出木料内钉子,泥沙等伤刃杂物。
13?操作时应注意机器的声音,如发现不正常时。应立即停机检查,处理后方准启动。
14 ?使用电动工具和操作机械时,严禁戴手套。
15作业后沏断电源,锁好闸箱,对机械擦拭保养,加油润滑,清除木屑、刨花,清洁作业 场所。
推台锯安全操作规程
1冃的
通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而 造成意外。
2适用范围
推台锯
3作业准备
将机器及作业场所清理干净;
检查吸尘系统是否正常;
检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟, 看推台锯运转是否正常;
检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向止确;
准备好材料和辅料(垫板等)。
4作业程序
将板材放在推床上,调好档位尺寸;
根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;
板材开岀150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结
束,送料员距锯片300mm以外就要撒手,站在锯片的侧面;
每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质 量要求,相邻两面是否保持90° ;
作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。
5注意事项
作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;
⑵开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;
在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;
如开岀的板材边角有缺损,应考虑更换锯片。
冷压机安全操作规程
1目的
通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。 2适用范围
冷压机
3操作前准备
、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净;
、检查油床、油路是否有漏油现象;
、检查油泵循环开关是否打开;
、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4操作程序
、先用鸡毛扌单子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂
上均匀的服醛胶;
、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;
、每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固;
、作业结束,切断电源,将余料等清理干净。
5注意事项
、操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
、保持压床干净和受力均匀;
、保持油路开关处于打开状态;
、在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内;
、使用后的压床应保持合拢状态。
钻孔类岗位安全操作规程
1冃的
通过规范作业程序,使排钻加工出的工件符合质量要求,避免因不规范操作 而造成意外。
2适用范围
所有排钻、台钻等钻孔类机器
3作业准备
将机台及作业场所清理干净;
检查气压是否满足0.6Mpa;
排钻应检查皮带是否破损,松紧是否适度;
试机,检查排钻运转是否正常;
准备好材料和辅料(垫板等)。
4作业程序
根据生产需求,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻;
根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻孔深度;
根据图纸要求调整好排钻及钻头位置;
启动排钻,将工件平行的送入输送带;
用半自动排钻作业吋,先将工件送入作业台,双手用力I古I定工件后端,用 左脚踩动气阀,即完成作业;
每加工一种工件,必须作首件自检;
作业结束,切断电源,将机器等清理干净。
5注意事项
(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;
送料时,严禁将手放置于输送带下面;
作业过程中,必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面,同时注意工件 的左右数量是否配套,
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