超长桩基声测管安装施工工法课件.pptVIP

超长桩基声测管安装施工工法 超长桩基钳压式声测管施工工法 一、前言 三、适用范围 四、工艺原理 五、工艺流程及操作要点 七、安全措施 二、工法特点 六、质量控制 八、环保措施 九、效益分析 十、工程实例 十一、工程应用证明 十二、工法应用的有关照片 一、前言 桩基对于桥梁结构而言是立根之本，桩基的质量好坏将直接影响桥梁结构寿命，所以桥梁桩基的质量就尤为重要。而桩基检测就是判定桩基质量好坏的重要依据。其中超声波透射法检测桩基质量不受桩长、桩径限制；可检测桩顶低强区和桩底沉渣厚度，不受缺陷数量限制，可估算桩身砼强度，勿需开挖，对桩基混凝土无损伤等优点更为适用于超长桩基。 超声波检测时需要预先在桩基中埋设声测管作为声波换能器的通道。声测管安装质量好坏将直接影响桩基检测结果的准确性只有保证了声测管的安装质量，才能使用超声波检测，所以桩基声测管安装质量必须引起高度重视。 二、工法特点 超长桩基声测管施工连接方式主要有钳压式、双密封热缩固定、螺旋式、法兰式和推插式等，其中钳压式连接强度高、抗振性好、安全可靠，将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。凸节最大处5mm，且呈圆弧连接，有效避免与导管相碰撞，最大程度的减少混凝土流阻。避免现场焊接、套丝或滚槽作业，只要采用专用的钳压工具，钳压连接即可轻松完成，省时、省力、省费用，而且一次安装成功。 钳压式声测管部件 O型密封橡胶圈 三、适用范围 桥梁超长桩基钳压式声测管主要应用于地质变化异常复杂、桩长＞50M的超长桩基的声测管安装。钳压式声测管安装主要是适用于钢管、钢质波纹管两种管材。 钢 管 钢质波纹管 四、工艺原理 钳压式声测管端部的U形槽内装有O形橡胶密封圈，安装时将声测管的插口端，插入承插口端至标线位置，用专用的液压钳对U形槽一侧部位同时进行挤压。橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口端和承插口端的管材同时收缩变形(剖面形成六角形状)起定位固定、抗拉拔、抗旋转的作用，从而有效地实现了声测管的连接。 五、工艺流程及操作要点 工艺流程图： 声测管材料、设备进场 底管封底 液压钳钳压密封 声测管封顶 声测管安装（底笼、中笼、顶笼） 声测管定长 按钢筋笼长度截取 声测管灌水 五、工艺流程及操作要点 5.1、声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。目前市场上声测管材质主要分为钢管、钢质波纹管、PVC塑料管。 钢管的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架上，可代替部分钢筋截面，而且由于钢管刚度较大。埋置后可基本上保持其平行度和平直度，目前许多大直径灌注桩均采用钢作为声测管，但钢管的价格较贵。 对于超长桩基声测管而言优先考虑选用钢管，其次考虑选用钢质波纹管，塑料管不做考虑。规格选用内径50-60mm，壁厚在1.2mm以上较为合适。 钢管 钢质波纹管 PVC塑料管 五、工艺流程及操作要点 5.2.1、布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面上的布局应考虑检测的控制面积。桩径D≤0.8m时，应埋设不少于2根管（如图一）。当桩径0.8m＜D≤2.0m时，应埋设不少于3 根管（如图二）；当桩径D＞2.0m时，应埋设不少于4根管（如图三）。 5.2.2、声测管进场后起，在装卸、搬运、存放过程中，要防止声测管的管体扭曲、挤压变形。在安装起吊过程中，需要在声测管旁边用圆木进行加固，保证声测管在起吊过程中不发生变形。起吊时，钢丝绳需绑在第一根加强圈上，钢丝绳吊点要对称绑扎，防止起吊后，声测管倾斜难于连接。 5.2.3、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。 5.2.4、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。 五、工艺流程及操作要点 5.2.11、钳压式声测管的安装：在最下节钢筋笼，用铁丝把有底盖的超声波管固定好后，再将第二根声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的声测管承插口端部，保证两根管子处于同一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（注意：一定要检查声测管承插口端中的”O”形密封圈完好并经润滑）。用专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，用力压紧至六边形状。用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。再用铁丝把第二根声测管三等固定在钢筋笼上（中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一道）； 六、质量控制 遵守执行: 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011