GB计数抽样检验程序之教材课件.ppt

GB2828-计数抽样检验程序之教材;一、GB/T2828.1标准的概述;1.1质量管理的历史演变;产品的分类;QA与QC;1.2统计抽样检验的特性;统计抽样检验流程;1.3统计抽样检验的发展历程;1.3统计抽样检验的发展历程;1.4统计抽样检验的分类;1.4统计检验的分类;二、 计数抽样检验的基本原理;2.1.1一次抽样方案;2.1.2 二次抽样方案;2.2 计数抽样检验方案的OC曲线;2.2.1 OC曲线的概念;Cnk=;二项分布;泊松分布;泊松分布;泊松分布;2.2.3 OC曲线的分类;2.2.3 Oc曲线计算;错误的观点：Ac=0的方案最严格，最让人放心;2.2.3.2 抽样方案的辩识率;2.2.3.3 抽样风险;2.2.3.3 抽样风险;2.2.3.3 抽样风险;2.2.3.3 抽样风险;2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响;三、 计数调整型抽样检验概述;3.2 计数调整型之基本思想和主要观点;四、 GB/T2828.1简介;4.1.2 GB/T2828的修订;4.1.3 GB/T2828-2003的结构;4.2 GB/T 2828.1-2003概述;4.2.2 GB/T 2828.1-2003特点;4.2.2 特点（2） 生产方风险不固定。 一次、二次和五次等三中不同次数的抽样方案。 7个检验水平，26个AQL值和17个样本量。 AQL值和样本量均采用优先数。AQL采用R5系列，样本量采用R10/2系列。 主表结构简单匀称，使用方便。 可调整宽严程度。;4.2.2 GB/T 2828.1-2003特点;4.2.3 GB/T 2828.1-2003 结构;4.2.3 GB/T 2828.1-2003 结构;4.2.3.1 一般文字说明/样本字码表;4.2.3.1抽样方案主表;4.2.3.1抽样方案的特性;4.2.3.1抽样方案辅表;4.2.3.1抽样计划的抽检特性;4.2.3.1附录;4.2.4 2003 /1987标准间之差别;4.2.4 2003 /1987标准间之差别;放宽 检查;国家已颁布的统计抽样检验标准有22个。 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入GB/T2828 计数抽样检验程序 系列。 已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：;已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下： ;4.2.7 GB／T2828新旧版本差异;4、名称的更改 旧：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） Sampling procedures and tables for lot-by-lot inspection by attributes 新：计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 Sampling procedures for inspection by attributes Part 1：Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection 5、名词术语： 由41条 → 28条 新增 3.1.6缺陷 3.1.12负责部门 3.1.23转移得分 3.1.28极限质量 ;5、名词术语： 取消原2.1.18批质量的术语 取消“批合格”的概念，代之为“接收批”，因此，原2.1.38批合格概率被取消，在符号和缩略语中出现“接收概率” 取消原2.1.35特宽检查（将不合格的批次重新检查判定） 5、名词术语： 原“检查”的概念已全部替换为“检验”，并且检验对象也由单一产品扩展到过程和服务 原2.1.16每百单位产品不合格品数→3.1.9（总体或批）不合格品百分数;五、 GB/T 2828.1-2003基本概念;5.3 质量特征 是单位产品所具有的可以按照产品图纸、技术条件或其他特定的要求进行检验的一些特征。 5.4一致性（组成产品批的需要） 1）按同一产品图，技术条件组织生产； 2）原材料、工艺规程、生产线或装配线及其他影响产品质量的主要生产条件相同或基本相同； 3）生产时间相近或处于连续状态，或符合规定要求。 5.5 不合格与不合格品 5.5.1 不合格及其类别 不满足规范的要求称为不合格。 A类不合格为严重不合格，B类不合格的重要性位居其次。所谓致命不合格是导致产品危险或潜在危险或对其使用有严重的不利影响的不合格。 不合格的分类应恰当，尤其要当心不应“低划”。;5.5.2 不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格，即按最严重