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第5章 液压与气压传动控制调节元件 2.按结构形式 1)滑阀; 2)锥阀; 3)球阀; 4)转阀; 5)喷嘴挡板阀; 6) 射流管阀。 普通单向阀简称单向阀,它是只允许油液正向流动,不允许逆向倒流的阀,也称逆止阀或止回阀。 按进出油液流向的不同分为直通式和直角式两种结构。 5.利用液控单向阀锁紧液压缸。 工作要求:油液流经换向阀时压力损失要小 互不相通的油口间的泄漏要小 换向要平稳,迅速可靠 电磁换向阀是利用电磁铁的通电吸合和断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。 它是电气系统与液压系统之间的信号转换元件,它的电气信号由液压设备中的按钮开关、限位开关、行程开关等电气元件发出,从而可以使液压系统方便地实现各种操作及自动顺序动作。 电磁铁按使用电源不同,可分为交流和直流两种。 交流电磁铁起动力大,不需要专门的电源,吸合、释放快,动作时间约为0.01~0.03s。 其缺点是若电源压力下降15%以上,则电磁铁吸力明显减小,若衔铁不动作,干式电磁铁会在10~15分钟后烧坏线圈(湿式电磁铁1~1.5小时)。且冲击及噪声较大,寿命低。 因而在实际使用交流电磁铁允许的切换频率一般为10次/分钟,不得超过30次/分钟。 直流电磁铁工作较可靠,吸合、释放时间约为0.05~0.08s,允许使用的切换频率较高,一般可得120次/分钟,最高可达300次/分钟,且冲击小、体积小、寿命长。但是需有专门的直流电源,成本较高。 在大中型液压设备中,当通过阀流量较大时,作用在滑阀上的摩擦力和运动力较大,此时电磁换向阀的电磁铁推力相对地太小,需要用电液换向阀来代替电磁换向阀。 电液换向阀是由电磁滑阀和运动滑阀组合而成。 在转阀中,阀心相对于阀体作旋转运动以实现油路换向,一般采用手动或机动操纵。三位四通转阀结构原理如图所示。进油口P始终与阀心1上的环形槽c和轴向槽b、d相通。回油口O与阀心1上的环形槽a和轴向槽e、 f相通。在图示位置(D-D剖面)用手柄2使阀心旋转 90°时,P与B通,A与O通,油路换向。 在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称之为压力控制阀,简称压力阀。 本质:利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作。 ? 直动式溢流阀工作原理要点: 对应调压弹簧一定的预压缩量 xo,阀的进口压力 p 基本为一定值。调整螺帽2可以改变弹簧的压紧力,这样也就调整了溢流阀进口处的油液压力P。 由先导阀和主阀组成。先导阀实际上是一个小流量直动型溢流阀,其阀芯为锥阀。主阀芯上有一阻尼孔,且上腔作用面积略大于下腔作用面积,其弹簧只在阀口关闭时起复位作用。 而先导阀的溢流量仅为主阀的额定溢流量的1%左右,因此先导阀的承压面积和开口量均很小,弹簧的刚度不必很大就能得到很高的压力。 一般高压、大流量溢流阀均为先导式溢流阀。 先导型溢流阀遥控口接法一 重要:压力取决于较小者。 p远程 p主调 先导型溢流阀遥控口接法二 二.溢流阀的应用 (1)调压 为定量泵系统溢流稳压 和定量泵、节流阀并联,阀口常开。动画演示 (2)安全保护 为变量泵系统提供过载保护 和变量泵组合,正常工作时阀口关闭,过载时打开,起安全保护作用,故又称安全阀。 动画演示 (3)远程调压 (4)系统卸荷和多级调压 和二位二通阀组合(先导式) 静态特性:元件或系统在稳定工作状态下的性能。其静态特性指标很多,主要指压力调节范围、压力—流量特性和启闭特性。 压力—流量特性(溢流特性):表征溢流量变化时溢流阀口压力的变化情况,即稳压性能。 (3)启闭特性:溢流阀在稳态情况下从开启到闭合的过程中,被控压力与通过溢流阀的溢流量之间的关系。 最高瞬时压力峰值与额定压力调定值的差值为压力超调量。 作用: 用来减低液压系统中某一回路的油液压力,使用一个油源能同时提供两个或几个不同压力的输出。 当油液压力不稳定时,在回路中串入一减压阀可得到一个稳定的较低的压力。 一
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