蚀刻液循环再生项目.pptVIP

深圳市宇众环保科技有限公司 讲师：凡许强;产品原理;经济效益 每生产一万平米一盎司双面板，产生废蚀刻液20000升（20吨）左右，若每月生产2万平米一盎司电路板，可以产生废蚀刻40000升（40吨）铜含量按125克每升计算：125g/L*40000L=5吨99.99%纯铜，若铜价按5.5万/吨计算，即每月27.5万元的收益。目前我国PCB企业蚀刻废液中含铜总量每年在30.2万吨以上，如果全部安装蚀刻液循环再生系统，每年可回收硫酸铜30万吨左右，按2011年上海有色金属交易市场硫酸铜每吨6.2万左右的价格计算，年产值可达186亿元人民币。再加上该系统可免费为PCB企业提供再生蚀刻液循环使用, 按全国3500家PCB企业年产14.4亿平方米计算, 总共可节约蚀刻液4320万吨, 按每吨0.3万元计算, 可总计为PCB企业节约生产成本1296亿元人民币。其经济效益非常可观。另外，该系统的生产、运行、维护，还可新增就业岗位2万个左右，使一大批失业者获得再就业的机会。;节能环保; 我们的优势 我公司研制的蚀刻液循环再生系统使铜的蚀刻过程实现了清洁生产和在线循环再生，彻底杜绝了污染，实现了真正意义上的源头治理，既是环境保护的必须要求，也是PCB行业实现可持续发展的必然之路，还是贯彻国家关于建设“资源节约型、环境友好型” 社会的重大实践。技术上有巨大进步。原PCB生产企业蚀刻废液的处理方法是被动的后期治理，大多数采取分散运输、集中处理的硫酸铜工艺。这样既浪费了废蚀刻液中含有的氨、氯化物、硫脲、铬合铜等资源，又在废液运输过程中存在潜在的跑漏事故隐患。硫酸铜工艺本身对区域性的水系及周边环境造成了更为严重的二次污染。为了从源头上根治蚀刻废液给环境带来的危害，让废蚀刻液变为有价值的工业原料在线循环使用，达到有害物源的零排放，我公司汇集了一批国内外各行业专家，进行了深入的研究和反复试验，终于研制成功将精细化工、萃取工艺、膜技术、有色冶金、电解工艺、环境工程、自动化控制等技术进行隐合的高新技术组合系统——蚀刻液循环再生系统。该套设备采取隔膜多级错层串并补偿萃取工艺，彻底解决了蚀刻废??循环再生的技术难题。;合作方案 贵公司同我公司共同合作，我公司提供设备和技术，每月回收的铜按比例分成，贵公司提供厂地，蚀刻液，水电等。贵公司可以直接购买我公司设备，一次性付款我公司给予5%的优惠，我公司同样提供技术服务，直到贵公司操作人员能单独操作为止。 ;公司简介 深圳宇众环保科技有限公司是一家集规划设计、研发制造、销售服务于一体的环保科技公司，成立于2011年。拥有一批经验丰富、做事严谨、敢干创新的工程设计人员及从事相关环保设备六年以上工作经历的技术人才，有着完善的管理体系和服务团队，针对PCB等行业设计研发【酸/碱性蚀刻回收铜再生】、【微蚀液回收铜再生】、【金水回收】、【在线循环退锡】、【废气处理】及【铜粉回收】系统设备。我公司秉承“质量为本、技术创新、服务至上”的企业精神，从务实求真和与客户双赢的角度出发，以诚信的经营理念为宗旨，而赢得客户的信赖，在满足清洁生产、节能减排和保护环境的社会发展趋势下，愿与您共同寻求可持续发展道路，因为专业所以更好，让我们携手走向明天的成功和辉煌。 ;计算方法 以碱性蚀刻废液100吨/月，铜离子含量150g/L为例。 1、安装回收系统前物料消耗： 名称月使用量单价合计碱性蚀刻子液100T*1400元/T等于14万元 2、安装回收系统前效益： 月产废液量单价（按均价计）碱性蚀刻废液100T/月*4000元/T等于40万元 备注：则每月净收益为40万元—14万元=26万元。 3、安装回收系统后效益： 月产废液量100T、产铜量12T、单价6万元、合计72万元; 安装回收系统后物料消耗： （1）产铜消耗 电使用量（月）单价电15000度/月（每吨铜/3000度/月）*0.7元/度等于21000元 水100吨/月*3元/吨等于300元 人工4人/月*3000元/人等于12000元 AB 油100升/月*250元/升等于25000元 硫酸500kg*1200元/吨等于600元 合计：58900元? （2）生产消耗 使用量（月）单价氨水10T *1200元/吨等于12000元 氯化铵5T*1600元/吨等于9000元 添加剂400L*28元/升等于11200元 合计32200元 备注：则使用回收系统后物料总消耗为：产铜消耗58900元+生产消耗32200元=91100元;生产成本节约 ; 99.99%铜板 ;