安全监测与控制系统培训.ppt

SIL等级与PFD、PDF的关系： 四、功能安全及安全度等级 SIL PFD average PDF perhour 4 ≧10-5 ~﹤10-4 ≧10-9 ~﹤10-8 3 ≧10-4 ~﹤10-3 ≧10-8 ~﹤10-7 2 ≧10-3~﹤10-2 ≧10-7 ~﹤10-6 1 ≧10-2 ~﹤10-1 ≧10-6 ~﹤10-5 安全生命周期 Safety Life Cycle 安全仪表功能实现过程中所发生的所有的必要活动 (21190:1p15) 安全生命周期图 GB/T20438 ：包括了系统的概念、范围定义、风险分析、安全分配要求、计划编制、设计与实现、安装试运行、操作维护修改、停用等。 安全生命周期图 GB/T21109 ：过程危险与风险分析、安全功能分配、安全要求规格确定、工程设计、安装调试确认、运行维护、修改和停用等。 安全生命周期是用系统的方式建立的一个框架，用以指导安全仪表系统的需求分析、设计和评价等所有活动。 五、安全生命周期管理及安全评估 GB/T20438-1:p6 安全生命周期框图 五、安全生命周期管理及安全评估 GB/T21109-1:p20 安全生命周期框图 五、安全生命周期管理及安全评估 功能安全管理、功能安全评估和审核 第5章 安全生命周期结构和计划编制 6.2 危险和风险评估 （第8章） 1 给保护层分配安全功能 （第9章） 2 SIS 安全要求规格书 （第10章和第12章） 3 SIS 设计和工程 （第11章和第12章） 4 其他风险降低方法的设计和开发 （第9章） SIS 安装、调试运行和确认 （第14章和第15章） 5 SIS 操作和维护 （第16章） 6 SIS 修改 （第17章） 7 SIS 停用 （第18章） 8 SIS 验证 第7章、12.4和12.7 9 阶段1 阶段2 阶段3 阶段4 阶段5 安全生命周期各阶段及工作内容： 1. 过程危险与风险评估（按GB/T21109的要求至少进行一次） 组织或参与进行PHA/HAZOP分析 确定生产过程及BPCS基本控制系统的危险事件及相关联的风险 确定达到必要风险降低所需要的安全功能 确定每个安全功能是否需要安全仪表功能 2. 安全功能保护层分析与功能分配 进行LOPA保护层分析, 给保护层分配安全功能 确定所需要的安全仪表功能(SIF) 确定每个安全仪表功能所要求的安全度等级 (SIL定级） SIL定级方法：风险图、风险矩阵、LOPA分析等；定性/定量方法 五、安全生命周期管理及安全评估 安全生命周期各阶段及工作内容： 3. 确定SIS设计安全要求规格 规定SIS设计应达到的安全要求及技术规格 描述每个安全仪表功能及安全要求 确定SIS运行模式、启用条件、停机复位、检验测试间隔等要求规格 分析和识别失效模式、共因失效及相关要求 4. SIS系统的设计及安全度等级核算 SIS系统的工程设计 仪表选型等 SIS系统每一个SIF的安全度等级核算（SIL核算） 5. SIS系统的安装运行和确认 6. SIS系统的操作和维护 7. SIS系统的修改或停用 五、安全生命周期管理及安全评估 整体安全生命周期也可以分为三个大阶段ZX： 需求分析阶段 21109规定的阶段1 设计实现阶段 21109规定的阶段2+3 运行维护阶段 21109规定的阶段4+5 风险分析与评估 按GB/T21109要求 至少进行一次 SIS功能安全评估 越早越好 功能安全评估可能存在于安全生命周期的各阶段 可以考虑各个阶段执行多次功能安全评估 GB/T 21109要求系统投用前至少进行1次 评估组织机构 具有独立性 五、安全生命周期管理及安全评估 HAZOP分析 分析小组 组长 记录员 工艺 设备 仪表 安全 偏差 引导词