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安装1101班 34号 闫贵林
塔设备
塔设备的结构特点
塔设备主要由塔体、塔内件、支座、塔附件四部分组成。塔体是塔设备的外壳,通常由筒体和椭圆封头组成塔内件因塔的不同而异。
例如:板式塔的塔板;填料塔的填料及其支承装置,支座是塔体与基础的连接部件,塔设备的支座一般为裙座,塔附件包括人孔、进出料接管、各类仪表接管和气体的分布装置,以及塔外的扶梯、平台、保温层等。
见图
塔设备的整体安装方法
按设备或结构形态分散装、整体及综合整体。散装又分正装和倒装(俗称拔萝卜)。有时是将几个塔节组队在一起进行分段安装。
散装采用正装法(又称顺装法和顶接法),先将塔设备底部塔节放到基础上,找正后拧紧地脚螺栓加以固定,再将上面塔节吊放到认为底部塔节上,加以组成及连接依次吊装其他塔节及顶盖,如图:
正装法示意图
散装采用倒装法(又称底接法或反装法),吊装时先将塔顶盖吊起适度高度,再把第一个塔节放到基础上,并将顶盖与其组合装配,再将组合件吊装,将第二个塔节放到基础上,然后进行组合装配连接,依次将塔吊装完成,如图:
倒装法示意图
1、 滑移法吊装
1.1 桅杆吊装: 倾斜单桅杆滑移法 直立大桅杆夺吊滑移法
双桅杆滑移法 门式桅杆滑移法 四桅杆滑移法
1.2 吊车吊装: 单吊车滑移法 双吊车抬吊滑移法
2、 扳转法吊装
2.1 桅杆扳吊: 直立单桅杆扳转法 直立双桅杆扳转法
2.2 吊车扳吊: 单吊车扳转法
3、 抬吊吊送法吊装
3.1 吊车: 双吊车抬吊吊送法 三吊车抬吊吊送法
3.2 双桅杆与吊车: 双桅杆与吊车抬吊吊送法
3.3 门式桅杆与吊车: 门式桅杆与吊车抬吊吊送法
4、 吊推法吊装
4.1 框式门架:框式门架吊推法
4.2 吊车: 吊车吊推法
直立双桅杆滑移吊装法
1 吊装方法
直立双桅杆滑移法吊装塔类设备的方法是先在设备基础旁对称立两根桅杆,然后将要吊立的设备卧放就位在两桅杆之间,使其上部吊点位于基础上方,底部置于可移动的托排上。将起吊提升滑车组挂在吊耳上,起动卷扬机,设备上部不断提升,牵引底部不断向基础方向水平移动,直至设备完全直立悬空,最后松提升滑车组,使设备安装固定在基础上。
2 吊装特点
1)起重量大、且设备吊起后完全直立、便于安装,吊装过程稳。
2)设备上的附件如梯子、平台、保温、工艺管线、电气等均可在
地面全部安装完,减少高空作业,加快工程进度,有利于保证工
程质量和安全,尤其适用于整体吊装高、重、大的设备,是石油化工
装置中各类重型设备或设备群吊装常用的方法之一。
3)该技术均采用一般常规施工机具设备即可实施,并且桅杆等施工
机具设备可以重复多次使用。与大型自行式起重机和分段吊装,空中组对
比较,吊装工程成本较低,经济合理。
4)整个吊装过程易于控制,吊装工作安全可靠。
3吊装步骤
1根据所吊设备的重量、高度等条件选择其重桅杆。
2确定桅杆、卷扬机及地锚位置。
3组装、竖立桅杆并用缆风绳系统稳固组装。
4设备卧放就位,使其吊耳位于桅杆之间,基础上方,底部置于移动托排上(或由自行 式起重机吊起)。
5挂上提升滑车组,安置好牵引及溜放滑车组。
6吊起设备前部,使其“抬头’’,进行试吊。
7逐步提升设备,协调各起重卷扬机的速度,调整设备尾部牵引与溜放滑车组的松紧, 使提升滑车组始终处于垂直状态。
8当设备尾部接近基础时,松牵引滑车组,拉紧溜放滑车组,使设备“脱排”腾空。
9 继续提升设备,使设备尾部略高于设备基础地脚螺栓(约20cm),同时缓缓放松溜放滑车组,收紧牵引滑车组,防止设备尾部摆动,使设备垂直悬空。
10调整设备底部螺孔位置,使设备底部螺孔对准基础地脚螺栓,下落提升滑车组,将设备按设计方位就位于基础上。
11 校正设备,并使之按设计要求固定。拆除吊索具,放卧桅杆并撤出现场。
4 安装工艺
施工准备:
1.1在设备安装前须对设备基础进行验收,使设备安装在合格的基础上,确保设备安装质量。设备安装基础放置垫铁的位置进行研磨,达到一定的水平度。
1.2设备基础混凝土达到设计强度,并符合吊装条件,基础须有清晰准确的中心线,标高线,检查塔的纵向中心线是否清晰正确,标记是否明显。
1.3场地周围作业面杂物清理干净,场地平整完毕,道路畅通。
1.4各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场,对测量及检查所用仪器,量具的精度均应符合国家计量局规定的精
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