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真石漆施工 一、施工条件 施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备： （1）气温应在5℃以上 （2）下雨后不能施工，且湿度不大于85% （3）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施 （4）风速不大于3m/s 二、施工工具及方法 ①空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。 ②下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。用于喷涂底漆和透明保护面漆。 ③真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 ④各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。 ⑤滚筒：底漆和面漆可以喷涂也可以滚涂、刷涂。 ⑥毛刷：底漆和面漆可以喷涂也可以滚涂、刷涂，边角和凹进部位也用毛刷刷涂均匀到位不得漏刷。 三、施工工艺流程 真石漆施工工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆 2.1基层验收 真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 （1）表面质量 一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补，平整度控制误差值4mm以内。新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。) （2）基层含水率。 基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 （3）酸碱度 PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 2.2辊涂底涂 底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。 施工时应用滚筒、毛刷或者喷枪均匀涂刷底漆，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂。若需第二次滚涂，应在第一次干燥后，通常气温25℃时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11m2/L。目的是防水封碱、格缝上色。 2.3遮盖保护及打分格条 在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。 2.4喷涂真石漆 真石漆一般两遍喷涂，喷涂次数可根据颜色调整。每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8 kg/m2，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25℃，湿度小于50%，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm左右。 用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以得到较为平坦的涂层，用量约3 kg/m2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5kg/m2。 ①白色、浅色的真石漆施工 墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层； ②深色的真石漆施工 底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。 2.5辊涂罩面漆 在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒、毛刷或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷刷涂均匀到位不得漏刷。 2.6结束清理，最终养护：保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。 注：①底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。 ②每道工序施工时需要在前一道工序彻底干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有