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第15－17章? 玻璃的后处理 ?玻璃的退火 ?玻璃的淬火 ?玻璃的深加工 一、玻璃的退火 1、 定义与目的 消除玻璃制品在成形或热加工后残留在制品内的热应力的过程称为退火。 目的是防止炸裂和提高玻璃的机械强度。 一、玻璃的退火 2、 玻璃的热应力 玻璃中由于温差而产生的内应力称为热应力。 (l) 暂时应力(temporary stress)在温度低于应变点时，玻璃经受不均匀的温度变化时会产生热应力。当温度梯度消失时，应力也消失。这种热应力称为暂时应力。 (2) 永久应力(permanentstress)当玻璃内温度梯度消失，表面与内部温度皆为常温时，内部残留的热应力，称为永久应力。 一、玻璃的退火 3、 玻璃中应力的消除 玻璃在应变点附近属粘弹性体(伯格斯体)，既具有弹性也具有粘性，因此，应力可以得到消除(松弛)。根据麦克斯韦尔的理论，在粘弹性体中应力消除的速度可用下列方程式表示： dF/dt=-MF 式中：F—应力； t—时间； M—比例常数，与粘度有关。 一、玻璃的退火 4 、各种玻璃的允许应力 不可能完全消除永久应力 表1-6-3为各种玻璃的允许应力指标，其数值大约为玻璃抗张强度的1%~5%。允许数值小的制品(如光学玻璃)退火时要特别精细，保温时间要长，冷却速度要很慢。 一、玻璃的退火 5、 玻璃的退火工艺制度 5.1 退火温度范围 为了消除玻璃中的永久应力，必须将玻璃加热到低于玻璃转变温度Tg附近的某一温度，使应力松弛。这个选定的保温均热温度称为退火温度。 玻璃的最高退火温度是指在此温度下经过3分钟能消除应力95%，一般相当于退火点(η=1012Pa·s)的温度，也叫退火上限温度；最低退火温度是指在此温度下经过3分钟能消除应力5%，也称退火下限温度。 最高退火温度至最低退火温度之间称为退火温度范围。 大部分器皿玻璃最高退火温度为550±20℃；平板玻璃为550~570℃；瓶罐玻璃为550~600℃；铅玻璃为460~490℃；硼硅酸盐玻璃为600~610℃。实际上，一般采用的退火温度都比最高退火温度低20~30℃，最低退火温度低于最高退火温度50~150℃。 一、玻璃的退火 5.2 退火工艺过程 玻璃退火工艺过程玻璃制品的退火包括加热、保温、慢冷及快冷四个阶段： (1) 加热阶段：最高加热速度 ha=130/a^2 式中 a—玻璃厚度，cm，空心玻璃制品为总厚度，实心玻璃为厚度的一半。 为了安全起见，一般技术玻璃的加热速度取值为最大加热速度的15%~20%，即20/a2~30/a2℃/min。光学玻璃取为5%以下。 一、玻璃的退火 (2)保温阶段 主要目的是消除快速加热时制品存在的温度梯度，并消除制品中所固有的内应力。退火温度和保温时间是关键因素。 退火温度可由计算或测定求得。 阿丹姆斯认为在适当的退火温度时，在退火温度下保持的时间为： t=520a^2/Δn 式中 t—时间，min；a—制品厚度，cm； Δn—允许永久应力的双折射值，nm/cm。 一、玻璃的退火 (3) 慢冷阶段 在玻璃中原有应力消除后，必须防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力。这主要靠正确地制定并严格地控制玻璃在退火温度范围的冷却制度来实现。 阿丹姆斯及威廉逊求得最初的慢冷速度h(℃/min)为： h=δ/13a^2 式中 δ—玻璃最大允许的应力，nm/cm；a—玻璃的厚度，cm。 一、玻璃的退火 (4) 快冷阶段 快冷阶段是指应变温度到室温这段温度区间。在本阶段内，只能引起暂时应力，在保证制品不致因热应力而破坏的前提下，可以尽快冷却玻璃制品。 阿丹姆斯及威廉逊求得一般玻璃的最大冷却速度h(℃/min)为： h=65/a^2 式中 δ—玻璃最大允许的应力，nm/cm； 一、玻璃的退火 6 退火设备—退火窑 按制品的移动情况分为间歇式、半连续式和连续式三类。 6.1 间歇式退火窑(或称室式退火窑) 制品不运动，根据工艺要求，窑内温度随时间而变。加热方法有明焰式、隔焰式两种。其能源有燃油、燃气和煤等，还可用电加热。制品可直接放在窑底上、小车上，或放在金属篮筐内。对于光学玻璃的粗退火和精密退火，通常采用隔焰式。 一、玻璃的退火 6.2 半连续式退火窑 窑内各处温度恒定不变，通过制品间歇移动来实现玻璃退火过程。此种退火窑主要有牵引式和隧道式。 一、玻璃的退火 6.3 连续式退火窑 窑内各处温度恒定不变，而通过制品连续移动来实现玻璃退火过程。 有下列几种形式：(1)垂直送带式(图e)，也称为立式或竖式退火窑。与水平式相比占地少，缩短了装、出制品的水平距离。立式结构也减少冷空气吸人的危害，但其结构复杂，对运输装置的耐热性能要求也很高