合金钢施工方案.docxVIP

山东华显安装建设有限公司施工方案 PAGE 1 目 录 TOC \o 1-2 \h \u 14857 目 录 1 524 1.工程简介 2 28957 2施工技术要求 2 2 22026 .1 施工技术准备 2 15000 2.2 管道焊接 3 5600 3 热处理 6 24668 3.1要求热处理管线等级 6 18012 3.2 热处理目的 6 29871 3.3 热处理施工 6 30383 （1） 施工程序 7 32758 （2）热处理加热方式 7 21432 （3） 保温方式 7 29024 （4） 测温方式 7 22161 （5）自动控制与记录 7 4534 （6）热处理机 8 28810 3.4 无损检测与热处理施工工序 8 29172 3.5 硬度检测 8 26616 4. 质量保证措施 8 23377 4.1质量保证体系 8 29829 4.2质量控制点 8 13535 4.2.1质量控制点程序流程 9 24284 4.2.2质量控制点的设置 9 13046 4.3质量检查 9 18154 5. HSE管理及文明施工 10 1780 5.1 HSE管理 10 3349 5.1.1 HSE保证体系 10 14886 5.1.2劳保着装管理 10 32263 5.1.3用火用电管理 11 29910 5.1.4 高处作业管理 11 7688 5.1.5其他管理 11 15046 5.2现场文明施工 11 6142 6 施工手段用料、机具 12 12463 6.1施工机具、设备一览表 12 13701 6.2计量器具配置计划 12 1 工程概况 工程简介 新疆五家渠现代石油化工新建30万吨/年催化/脱蜡/润滑油联合装置工艺管线共计4个区，由上海河图设计院设计的常压预处理、催化、产品精制、酸性水组成。其中涉及材质有20#、20G、0Cr18Ni9、1Cr5Mo、15CrMoG、等材质，本方案主要针对合金管线的施工。本装置主要的合金管线材质是铬钼钢，主要集中在常压预处理、催化装置框架区。 该装置施工周期短，管线复杂，要求高。涉及到的合金钢最大管径DN450，在安装施工中有较大的难度，需要合理安排好施工，协调好热处理、探伤及安装单位工作的有序进行。 1.2主要编制依据及施工规范 （1）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 （2） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 （3）石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002 （4）石油化工耐热铬钼钢焊接规程 SH3520-2002 （5）石油化工铬镍奥氏体钢铁镍合金和镍合金管道焊接规程 SH/T3523-1999 2施工技术要求 .1 施工技术准备 2.1.1开工之前由设计代表对施工单位技术人员进行施工图纸交底并由施工单位技术人员对所有参加施工人员进行技术交底，以便施工人员了解工程概况、工期、质量及安全要求，施工难点及技术要求。 2.1.2机具检查，对施工所需要的机具进行清点核实，查看施工机具是否完好，是否满足施工的要求。 2.1.3材料检验，主要检查材料的外观质量，质量保证书和合格证。管材、管件表面不得有裂纹、折叠、发纹、夹层、结疤以及严重锈蚀和过大的机械损伤。所有阀门都必须按要求进行水压强度和严密性试验。 对于材料标识总包规定了相应材料色标，铬钼钢采用的色标是蓝色，整根管子做标识。根据业主的要求合金材质的管材与管件进行件单独放置。 2.1.4特殊工种作业人员资格需检查是否符合要求并办理上岗证，焊接工艺评定需报检。 2.2 管道焊接 2.2.1 焊前准备 （1）人员资质 凡参加本装置管道焊接的焊工，须具有相应焊接项目的合格证。禁止无证焊工上岗作业。 （2）焊接工艺评定 根据管道的壁厚、管径、材质制定焊接工艺，并必须有相应的焊接工艺评定报告。 2.2.2 焊材管理 （1）焊材的储存、保管应符合下列规定。 A．焊材库必须干燥、通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。 B．焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和与墙壁的距离均不得少于300㎜，并严防焊条受潮,在焊条架中间应留有人行通道。 C．焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类摆放，每垛应有明确的标注，防止混放。 D．焊材储存库内应设置温度计、湿度计，保持室温不低于5℃，空气相对湿度不得高于60％，并做好记录。 （2）焊条应设专人负责保管、烘烤、发放和回收，并有详细记录。 （3）焊条在使用