【专业文档】质量通病预防措施.docVIP

1、地基与基础 1边坡塌方 1.1.1据土质按规定放坡或加支撑，坑槽上口设置挡水措施。 1.1.2基坑（槽）超（欠）挖，基底土扰动，应加强测量工作，机械开挖与人工清底密切配合，机械开挖留量按设计规定，防止地面水浸泡。 1.2钎探不符合要求 1.2.1按有关规定钎探（即300mm一步，共七步，作好记录，并附平面图，φ25钎针、10Kg穿心锤，500mm自由落距）。 1.2.2钎探深度符合设计要求，布点正确，记录详细,设专人控制负责。 1.3土方回填不符合要求 1.3.1回填前基底清理干净，软弱土层清理到要求的深度、范围。 1.3.2 用合格的土，土中无砖渣杂质、有机物等，超过50mm要过筛，控制含水率，吸水措施或适当洒水。 1.3.3分层夯实，用标尺控制回填厚度，环刀取样应除去该层土上部厚度三分之一后再取样。 1.3.4考虑基础两侧对称回填，避免基础挤偏。 1.4一般基础通病： 1.4.1轴线位移，标高不准。 1.4.2轴线控制桩要保护和固定好，施工前要作轴线标高的复测，垫层打后要弹线，确保检查标准。 2.砌筑工程 2.1材质与试验通病： 2.1.1水泥必须有出厂合格证及复试合格报告。 2.1.2砂不符要求。砂子必须满足配比要求，含泥量：小于50#砂浆，不应超10%，≥50＃砂浆，不应超过5%。 2.1.3发生材料变更重新试配。 2.2计量不符合要求 2.2.1袋装水泥误差太大，要检查及采取增减措施。 2.2.2换算要正确，有人复核，用重量比。 2.2.3计量磅秤要专人负责,磅秤要定时校正其计量的准确性,每次开盘必须认真设置计量多少并随时检查校正。 2.3材料、试配、试块用料一致 2.4拌合不当： 控制配料全部投入后计机械搅拌时间，杜绝超时后随意加水拌合再用。 2.5试块不符合规定： 按规定制作试块组数，养护符合规定。 2.6砌砖工程通病： 2.6.1干砖上墙（应提前浇水，润湿15mm深为宜）。 2.6.2饱满度差（用“三一”砌砖法，杜绝用桶底灰凑合）。 2.6.3竖缝无灰（挤打碰头灰）。 2.6.4杜绝砖、柱、垛用包心砌法。 2.6.5水平缝不符要求。 2.6.5.1皮数杆制作符合要求，进行预检，按皮数杆砌筑。 2.6.5.2大于20mm水平缝要用豆石砼找平。 2.6.5.3按规定设置皮数杆根数，同时起线。 2.6.5.4杜绝碎砖集中使用。 2.6.6表面平整，刮净舌头灰，施工临时洞口位置符合规定（GB50203-98） ：墙中1/3处，间距500mm设一道水平拉接筋，顶部设不小于180mm厚的钢筋砼过梁。 2.6.7预埋木砖数量位置正确，顺木纹安装，大头向外，按规定防腐。 2.6.8留槎接槎通病。 纵横墙交接处，转角处按规范同时砌或留斜槎，斜槎形式符合规范（GB50203-98），接槎通顺，平直。 2.6.9构造柱通病。 留马牙槎退进间距300mm，上下顺直，清理GZ内残留砂浆构造柱底砼须凿毛，拉筋每500mm高留一道，每120mm厚墙埋一根，形式符合要求。 2.6.10构造柱钢筋通病： 主筋用钢筋定距架，按要求留接头长度。箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，上下加密间距为100mm。 2.6.11保护层通病： 梁底、梁帮，柱侧均绑砂浆垫块，制作规矩，厚度按不同部位要求。 3.钢筋砼工程 1.1模板通病 3.1.1轴线位移。对称下砼，防止挤偏模板，模板杜绝与脚手架拉结。 3.1.2标高偏差： 每层楼设置标高控制点，楼梯踏步支模考虑，不同装修层厚度差。 3.1.3接缝不严，接头不规则。 木模浇捣砼前浇水润胀开，钢模及时修理，用5mm宽胶带接缝。 3.1.4脱模剂涂刷不符合要求，严格要求清理工序，选用水性脱模剂，涂刷均匀。 3.1.5拆模、砼受损。 拆模过早，破坏砼棱角，承重底模按规范规定强度拆模（GB50204-92）。 3.2钢筋工程： 3.2.1有出厂合格证或抄件手续符合要求，进场复试报告合格。 3.2.2分堆码放于钢筋棚内，标牌齐全。 3.2.3钢筋代换征得设计同意，手续齐全。 3.2.4接头绑、焊形式正确，搭接长度，错开接头的百分比，位置符合设计及规范要求。 3.2.5绑扎错误： （1）四角主筋贴箍筋角，中间主筋贴箍筋。 （2）防止主筋位置放反，特别注意悬挑部位。 （3）设置定位箍筋，防止主筋跑位，接头绑三道扣。 3.2.6保护层不符合要求 （1）按不同部位制作垫块，分类装箱使用。 （2）双层网楼板筋上筋按要求设支撑，施工时设砼操作台及人行马道。 （3）悬挑梁板及雨篷筋有支撑措施及免踩措施。 3.3钢筋焊接通病： 3.3.1有焊工合格证及焊条符合要求。 3.3.3焊接接头错开百分比符合要求，距弯点大于10d。 3.4现浇砼施工通病： 3.4.1水泥有出厂合格证，内容项目手续齐全，批量正确，与准用证相符　。