伊朗v法铸造大型套管零件面临的问题-副本.docxVIP

这个套管铸件的材质是合金钢CK45（伊朗牌号），重量为300kg。下面的图中，可以看到它的图纸和V法模具型板的照片。这个产品以前一直使用树脂砂造型，质量是没有任何问题。现在我们开始尝试使用V法造型工艺，但在过去的4次试验中都失败了。只有在接下来的一两次试验中能够浇注成功，那么我们才会继续选择V法这种铸造工艺，否则我们将放弃这种工艺。所以我们需要尽可能的考虑到方方面面，以使我们在最后的试验中取得成功。 图 1: 产品图纸 图2:模具模型 浇注系统的尺寸如下图 浇注时间大约是30秒，在V法铸造的这是比较快的。 图 3: 下箱 图 3: 上箱 浇注过程中存在两个问题. 1: 冒口与铸件的连接的非常近，以至于很难用胶带将冒口固定在产品上。 2: 在铸件的下半部分表面上有很多气孔。 问题1: 细节和伊朗朋友的一些想法 实验1: 在这次的浇注过程中，造型时我们没有使用震实台，使用的涂料也不是很适合铸钢件。浇注后，在冒口表面撒了一些保温覆盖剂来保持冒口的温度。我们觉得这次试验失败的原因是我们造型过程中没有使用震实台，从而使冒口周围的涂料层发生破裂，才导致试验失败。 实验 2 和 3 在这次试验中，我们使用了振实台，以及更厚的涂料。冒口颈部的问题有所缓解（但也没有全部解决）。 如这张照片中所示，在冒口颈部还是有很严重的粘砂。 真空度：在浇注过程中0.5-0.6Mpa 浇注温度：1650-1700 薄膜厚度：0.15mm 冒口上的薄膜厚度：0.15mm 用砂的粒度：65 实验 4: 在这次试验中，我们使用了更细的砂子，涂料干燥的也更好。这次我们使用真空把塑料薄膜敷在冒口上，以使密封更好，但这使冒口上的塑料膜更薄了。 真空度比之前的几次试验更高些（这次是0.65） 如照片所示，这次结果非常糟糕。 结果很糟糕 伊朗朋友的一些看法 问题1: 铸件顶上的大冒口的冷却速度较慢，这造成了涂料层和砂型上的裂纹，从而引起粘砂； 在浇注过程中真空度太高。 冒口上的薄膜厚度存在问题. 问题2: 涂料不是很合适 较厚的薄膜引起表面的气孔 潮湿的空气使涂料难以干燥