烯烃3#炉汽包吊装作业指导书.doc

PAGE 3#炉汽包吊装作业指导书 宁夏电力建设工程公司 第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 14页 目 录 1、编制依据 …………………………………………………………………… 2 2、工程概述 …………………………………………………………………… 2 3、吊装必须具备的条件 ……………………………………………………… 2 4、吊装前准备…………………………………………………………………… 2 5、方案综述……………………………………………………………………… 6 6、吊装受力计算………………………………………………………………… 9 7、吊装过程中可能出现的问题…………………………………………………11 8、职业健康、安全、健康管理 ……………………………………………… 11 9、主要工器具……………………………………………………………………12 10、汽包吊装施工组织机构…………………………………………………… 17 11、危险源辨识和风险评价…………………………………………………… 18 12、环境因素识别、评价表…………………………………………………… 13 1编制依据： 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL /T5047-95； 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）【1996年版】； 1.3《电力建设安全工作规程》。DL5009.1-2002； 1.4哈尔滨锅炉厂有限公司提供的设备图纸。 1.5 200t汽包起吊专用装置图纸资料。 1.6 DBQ2000塔式起重机说明书 1.7《起重机设计手册》 2工程概述： 锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-460/9.8-YM21高温、高压、自然循环汽包炉、单炉膛Π型布置、无中间再热、平衡通风、全钢构架、固态排渣，紧身封闭煤粉炉锅炉。锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR）工况460/h，额定蒸汽压力9.8Mpa，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃。汽包材质P355GH，直径Φ1800㎜，长度16090mm，汽包总重量为85t(包括汽包内部装置)，内部装置重量为6.4t。该汽包横向布置在锅炉正前方，汽包横向中心线距BE排轴3445㎜，标高43475㎜处。吊装时除去部分内部装置再加上吊装滑轮组与钢丝绳， 吊装重量按85t考虑。 锅炉钢架B6轴线到B20轴线中心距为14000㎜，减去柱宽600㎜，净空间为13400㎜，汽包长度为16090㎜，无法满足水平吊装要求。因此汽包吊装使用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机进行抬吊，经计算倾斜角度为40o时即可满足吊装要求。 3吊装的必须具备的条件 3.1 钢结构安装整体验收合格。 3.2 汽包已运到起吊位置。 3.3 200t提升装置已经吊装就位、加固结束，检查调整合格，卷扬机组的专用电源及其电缆已布置妥当。 3.4 对施工人员已进行安全施工技术交底，安全施工作业票已办好。 3.5 在汽包上搭设好就位、找正的平台，并经验收合格。 3.6 DBQ2000塔式起重机运行正常。 3.7汽包吊杆与汽包的吻合试验已做，情况良好并把汽包U型吊杆固定在汽包上。 3.8吊装前在汽包上加装一个简易角度指示器。 3.9影响汽包吊装的梁已经全部预留，并在吊装前进行了检查确认。 4吊装前准备 4.1预留梁 在钢架吊装时，已经对影响汽包吊装的进行了预留。 4.2 吊装装置 4.2.1 吊装装置的布置位置 200t提升装置布置的基准是炉左侧距炉膛纵向中心线2800㎜、横向中心线距BE轴3445㎜的位置（后有附图）。 4.2.2 DBQ2000塔式起重机的布置位置 DBQ2000塔式起重机沿东西向布置，吊车中心距BH轴向北偏移12000㎜。吊车可沿东西方向移动约50米。 4.2.3 提升装置吊装与拆卸 提升装置的吊装与拆卸均用DBQ2000塔式起重机，工况选择为塔式工况，作业半径为40米，额定起重量为40吨。 4.3 设备与吊装工器具： 将200t提升装置及配套设施按要求布置在炉顶，并进行可靠的加固。汽包已运输至锅炉零米，利用200t提升装置和DBQ2000塔式起重机将汽包吊起，在临时支墩下支垫两层道木，用DBQ2000塔式起重机将汽包转正，进行汽包划线、验收工作，同时搭设找正的平台，并安装U型吊杆。 4.4 零米牵引卷扬机 由于倾斜吊装，为保证在倾斜过程中汽包不与钢架碰撞，在零米布置一台5t卷扬机进行牵引,配合提升装置顺利将汽包倾斜40o。 5方案详述 5.1方案综述 汽包吊装采用一套200吨汽包提升专用装置和一台DBQ2000塔式起重机倾斜40°抬吊的