焊接冶金学0绪论.pptxVIP

焊接冶金基本原理; 焊接技术，也称连接工程，是一种重要的材料加工工艺。广泛用于石油化工、电力、航天航空、海洋工程、核动力工程、微电子技术、桥梁、船舶以及各种金属结构等工业部门。 什么是焊接？什么是粘结？;焊接过程的物理本质 ; 两原子间的结合力大小决定于二者间的引力和斥力共同作用. 当两原子间的距离为Ra时, 结合力最大,因此可以在接 触表面上进行扩散和再结 晶等物理化学过程,形成金 属键,达到焊接目的。 但这只是理论上的条件。; 由于工件表面在微观上存在凹凸不平,且有氧化膜，油污和水分等吸附层，会阻碍金属表面的紧密接触。 采取措施： 1 对焊接材质施加压力 破坏氧化膜，增加接触面积 2 对被焊材料加热 破坏氧化膜，降低金属变形阻力，增加原子振动能，促进扩散，再结晶，化学反应和结晶过程。;金属加热温度越低，实现焊接时所需压力就越大，当温度高于金属的熔点时，实现焊接所需压力为零，此即熔焊的情况。; 对金属来说，都是使两个被焊材料形成共同晶粒。 钎焊也形成不可拆卸的接头，但只是钎料熔化，而母材不熔化，不形成共同晶粒，只是钎料与母材之间形成有相互原子渗透的机械结合。 因此，焊接与钎焊在微观上有原则的区别。 粘结是靠粘结剂与母材之间的粘合作用，没有原子的相互渗透和扩散。;焊接热源的种类及其特性; 热源形式： ①电弧热 利用气体介质中放电过程所产生的热能作为热源，如手工电弧焊、埋弧焊、惰性气体保护焊（TIG、MIG）、活性气体保护焊（MAG）。 ②化学热 利用助燃和可燃气体（氧、乙炔等）或铝、镁热剂进行化学反应时产生的热能作为焊接热源（如气焊和热剂铸焊）。 ③电阻热 利用电流通过导体时产生的电阻热作为热源（如电渣焊、电阻焊等），机械化和自动化程度高，需要强大的电力。 ④摩擦热 由机械摩擦产生的热能作为热源（摩擦焊） ;⑤等离子焰 电弧放电或高频放电产生高密度电离的离子流，它本身携带大量的热能，利用这种能量作为热源（等离子焊、切割和喷涂） ⑥电子束 利???高压高速运动的电子在真空中猛烈轰击金属局部，使动能转化为热能作为热源。 ⑦激光束 通过受激辐射而使放射增强的光（激光），经过聚焦产生能量高度集中的激光束作为热源。 新的焊接热源：微波热、太阳能等。 ;热效率及热能分配 ; ③工件上热能分布（如图0-4） 热源把热能传给焊件是通过焊件上一定作用面 积进行的，该作用面积称为加热区，分为： a.活性斑点区dA:电子和离子直接 轰击的部位，电能转化为热能 b.加热斑点区dH:弧辐射与对流 传热，该区热量分布不均，中心高，两边低。 ④传热方式：以辐射和对流为 主传热方式 ⑤影响因素：焊接方法、弧压、 电流等 ;焊接接头的形成;如何控制化学冶金过程来提高焊接质量呢？（重点提高韧性） 1)向焊缝中加入合金元素进行变质处理，提高焊缝的韧性。Ti Mo Nb V Zr B RE 2)适当降低焊缝中的碳，并最大限度排除焊缝中的S P O N H等杂质进行净化焊缝，提高焊缝的韧性。 优化设计 焊接的金属凝固结晶和相变过程 热源离开，熔池金属开始结晶，原子由近程有序排列转变为远程有序排列，即液态转变为固态。有同素异构转变的金属随温度下降将发生固态相变。 由于焊接为快速连续冷却，并受局部约束应力作用，可产生偏析、夹杂、气孔、热裂、冷裂、脆化等缺陷，因此控制凝固和相变过程是保证焊缝质量的关键。; 熔合区和近焊缝两侧的母材，焊接时也受到热作用，如图0-9的2、3部位。通常3部位称为热影响区。 焊接接头由两部分组成，即焊缝和热影响区，期间有过渡区（熔合区）。因此，除保证焊缝金属性能外，还须保证焊接热影响区的性能，有些焊接材料，热影响区的问题比焊缝更突出，如高强钢、铝合金和钛合金等。;焊接温度场;4. 影响因素： ①热源性质 电弧、氧乙炔火焰、电渣、电子束、激光等。一般电弧焊条件下，25mm以上的钢板可认为是点状热源，100mm以上的钢板电渣焊时是线状热源。电子束和激光焊接时，热源集中，温度场范围下，而气焊使，热源面积大，温度场访问大。 ②线能量 采用的焊接线能量不同（热源功率Q和焊接速度V），温度场分布也不同。见教材P10图0-13 ③焊件导热系数λ、比热容c等P11-12 ④焊件形状 厚板焊接结构、薄板焊接结构 热源传热方向为X、Y、Z的，这种情况相当于点状热源，热传播为半球体形。传热方向为X、Y的热源为线状。