水泥生产中央控制系统与自动化.docVIP

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水泥生产中央控制系统 摘要: 随着水泥工艺技术的改进,以微处理器为基础的(microp rocessor based)各种自动化装置及计算机控制技术得到了迅猛发展和应用。我国水泥工业自动化水平也有了很大的提高,本文简要介绍我国水泥工业自动化的发展及当前新型干法水泥工厂的自动化设计。 关键词:DCS 系统;PLC;工艺流程图;管理信息系统;水泥工厂自动化及设计 引言:在现代水泥生产过程中,自动化占据着重要位置。当前水泥生产线自动化的核心是计算机控制技术,它是计算机技术,网络技术和传统的自动化技术相结合的产物。与过去传统的控制方式相比,水泥工业的自动化发生了质的变化,其影响已涉及从管理架构、运作层次乃至企业理念等多个层面,并导致了人力资源、技术资源的重新整合。以网络技术、计算机及其支持软件为基础的生产与经营管理信息系统,将水泥工厂各个相对孤立的局部控制系统、专家系统、管理系统有机联系起来,构成一个完整计算机网络系统,对生产过程的物质流和管理过程的信息流进行有效地控制及协调,以实现生产过程自动化和管理信息自动化相结合的水泥工厂自动化。随着我国即将加入WTO ,企业将面临更加严峻的竞争,要适应新的竞争模式下市场对生产和管理过程提出的高质量,高速度、高灵活性和低成本的要求,具有生产过程自动化和管理信息自动化相结合的工厂自动化系统将成为企业的必然选择。 一、计算机控制系统的发展历程 1975年美国的Honeywell公司首先推出了以微处理器为基础的TDC - 2000型集散型控制系统,其型号TDC为Total Dist ributed Cont rol三个英文字的缩写,即集散系统。随后,世界各国也相继推出了自己的集散型控制系统。 1.1计算机控制系统的分类 随着微处理器运算能力的增强,超大规模集成电路集成度的不断提高和成本的不断降低, 给过程控制的发展带来新的变化,使得过去难以想象的功能付诸实施。80年代集散型计算机控制系统开始在我国的水泥厂中得到应用。集散型控制系统即DCS系统(Dist ributed Cont rol System)是以微处理器为基础的,在这一时期,该系统有了巨大的发展,先后经历了几代产品。在继电器逻辑控制技术的基础上发展起来的PLC(Programmable Logic Cont roller可编程序逻辑控制器的简称)也开始应用了微处理器,而且也是分散的。PLC应用了微处理器之后,就不只局限于具有逻辑功能了,它也能处理过程变量,进行PID等各种算法运算,实现与其它DCS和微机的通讯。 个人计算机原先是在办公室自动化中应用的,但由于它大量生产,各个厂家的竞争,使得它的性能不断提高,价格不断降低,从80年代中期开始,逐步渗透进入了控制领域,开始是从事于小型的、专门的、局部的控制,后来因为使用效果不错,逐渐扩大应用范围,将个人计算机与PLC用网络连接起来,组成一个分散控制,集中操作与管理的控制系统,它在结构型式与系统的功能上同DCS系统基本相似,从这个意义上讲,由PCL与微机(个人计算机的简称)的计算机控制系统也可叫做DCS即集散控制系统。因此,从广义上讲,DCS 可分为仪表型和PLC型两种。后来仪表型的DCS发展了PLC的顺序控制功能,PLC也发展PID调节及数据处理功能。这两种DCS 相互渗透,各有侧重。习惯上将原先由仪表厂生产的DCS叫做传统的DCS,或DCS系统,而由PLC及微机构成的DCS称为PLC型DCS系统,以示区别。 1.2传统的DCS和PLC型DCS在水泥厂的应用 自1975年世界上第一套集散控制系统诞生之后,工业控制自动化进入了一个崭新的时期。纵观整个过程控制的发展,它们都是与计算机技术的发展紧密相连的。传统的DCS系统,起先大都是自我封闭,没有按照一种工业标准来生产、制造。后来,开始提出了开放系统结构, 而各制造商虽宣称自己的产品朝开放系统发展,但是,他们为了自身的利益,对开发系统的定义则各不相同,因而不同厂商的产品在硬件的兼容性、软件的可移植性、应用的互可操作性上很难达到统一。所以,无论哪家DCS系统,其价格都是十分昂贵的。 PLC早先是用于控制电动机的顺序控制。当应用了微处理器以后,另有PID调节及处理过程变量等功能。由于其价格便宜,可靠性好,扫描周期比DCS短,可以在10ms以内,因此应用范围越来越广。由于微机在市场上到处可以买到,万一发生故障,造成的问题也较容易解决, 还由于微机的普及,大家对微机比较熟悉,使用、维护也较方便。更为重要的是,越来越多的软件公司为微机开发了许多实时、多任务的工业控制软件,并能以各PLC硬件生产厂的PLC进行联网通讯,一起组成一个分散控制,集中操作管理的控制系统。在价格上比传统的DCS要低许多。PLC型的DCS几乎同时与传统的DCS应

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