机电一体化绪论课件.pptVIP

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机电一体化绪论;第1章 绪论;1.1 基本概念;机电一体化技术构成和应用领域; 机电一体化一般包含机电一体化产品(系统)和机电一体化技术两层含义。 典型的机电一体化产品(系统)有:数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CAD/CAM系统等。 机电一体化技术的内容 :关键技术有:检测传感、信息处理、伺服驱动、自动控制、机械和系统总体技术等等。 ;数 控 铣 床;;;;1.2 发展概况;1. 20世纪60年代前为第一阶段,“萌芽阶段” 工程师们自觉或者不自觉地把机械产品和电子技术相结 合,以提高机械产品的性能。但是由于电子技术的发展相对 落后,使得机械与电子的结合还没有得到广泛的应用。 2. 70年代到80年代为第二阶段,“蓬勃发展阶段” 计算机技术、控制技术、通信技术的发展,为机电一体 化的发展奠定了技术基础。这个时期的特点: ①日本人把“mechanic”和“electronics”组合在一起发明了“mechatronics”这个单词,大约到20世纪80年代末期在世界范围内得到比较广泛的承认; ②机电一体化技术和产品得到了极大发展; ③各国开始对机电一体化技术和产品给以很大的关注和支持。 ;3. 90年代后期开始为第三阶段,“智能化阶段” ① 光学、通信技术等进入了机电一体化,微细加工技术也在机电一体化中崭露头脚,出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支; ② 对机电一体化系统的建模设计、分析和集成方法,机电一体化的学科体系和发展趋势都进行了深入研究。 ③ 由于人工智能技术、神经网络技术及光纤技术等领域取得的巨大进步,为机电一体化技术开辟了发展的广阔天地。这些研究,将促使机电一体化进一步建立完整的基础和逐渐形成完整的科学体系。 ;1. 数控机床的问世,写下了“机电一体化”历史的第一页。 2. 微电子技术为“机电一体化”带来勃勃生机。 3. 可编程序控制器、电力电子等的发展为“机电一体化”提供了坚强基础。 4. 激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使“机电一体化”跃上新台阶。;1.3 机电一体化系统的构成 ;1.3 机电一体化系统的构成;机电一体化系统的功能结??;1、机械本体;3、检测传感装置(传感器检测);5、执行机构(执行元件);1.4 共性关键技术; ;2、信息处理技术;4、伺服驱动技术;6、系统总体技术 系统总体技术是一种从整体目标出发,用系统工程的观点和方法,将系统各个功能模块有机地结合起来,以实现整体最优。其重要内容为接口技术。接口包括电气接口、机械接口、人机接口。 ;1.5 机电一体化系统设计;一、市场调研 ;二、总体方案设计;三、详细设计;四、样机试制与试验;五、小批量生产   产品的小批量生产阶段实际上是产品的试生产试销售阶段。这一阶段的主要任务是跟踪调查产品在市场上的情况,收集用户意见,发现产品在设计和制造方面存在的问题,并反馈给设计、制造和质量控制部门。 六、大批量生产   经过小批量试生产和试销售的考核,排除产品设计和制造中存在的各种问题后,即可投入大批量生产。;1.6 机电一体化对机械工业的影响 ;1.6 机电一体化对机械工业的影响;3 提高可靠性 在提高电子元件质量、可靠性的前提下,机电一体化产品可以提高耐久性,减少故障率。另一方面由于赋予其自动监视诊断功能,并采取安全联锁控制,过负荷和失控保护、停电对策,提高了设备的安全可靠性。 ;4 节约能源 例如目前我国各类电风扇年产量在200万台左右,如每台电扇的调速器和定时器(原常用电磁机械式)用电子调速器和定时器代替,每台风扇可节电约5W以上,全年以用扇100天,每天开扇6h计,则每年可节约用电量600万kW·h,还可节省大批铜材和钢材。 再如传统的电焊机以电磁原理和手工操作为基础,即使是一般的自动电焊机,其动作过程也仅为简单的机械动作和相应的控制。这类电焊机耗能多、效率低、质量不易保证。采用微型机技术后,发展新颖的电子控制电源以取代传统的焊接电源,实现焊接电源的节能、高效、小型化、多样化。 ;5 操作改善 传统的车削 数控车削 ;1.7 机电一体化的发展趋势 ;2 模块化 由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。这需要制定各项标准,以便各部件、单元的匹配和接口。由于利益冲突,近期很难制定国际或国内这方面的标准,但可以通过组建一些大企业逐渐形成。显然,从电气产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定,无论是对生产标准机电一体化单元的企业还是对生产机电一体化产品的企业,规模化将给机电

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