砖厂环形旋转窑建造方案.docVIP

重庆市源进窑炉设备制造有限公司 电话:1592288158 PAGE 2 PAGE 2 年产1.2亿（页岩/粘土）标砖生产线 （YJ086—HXK12880型环形旋转窑） 项 目 建 造 方 案 2013年12月7日 重庆市源进窑炉设备制造有限公司 公司地址: 重庆市渝北区余松路450号 联系方式 E-mail： 869309277@ 公司网站： 第一章 总 论 一、源进窑炉概述 重庆市源进窑炉设备制造有限公司位于重庆市沙坪坝区都市工业园，是一家专注热工设备技术开发与制造的企业。公司拥有雄厚的专业技术力量，先进的生产设备，完善的质量管理体系，高效的生产团队和优质的售后服务，在行业界享有盛誉！ 公司主要生产砖瓦焙烧——环形旋转窑，铸造、锻造、热处理行业各型标准及非标准工业炉的设计、制造，配套电气控制系统，环保设备等。其中环形旋转窑为目前国内最先进的墙体材料焙烧窑炉，拥有自主的知识产权和专利。 环形旋转窑概述 环形旋转窑是重庆市源进窑炉经过数年开发与实践，推出的专用于砖瓦焙烧的环保、高效、节能的砖瓦窑，具有高度机械化、自动化、数字化等特点，是当今国内砖炉的首选。 环形旋转窑综合了过去传统的罐罐窑、轮窑、隧道窑运行原理和特点，并结合梭式工业窑炉的工艺特点，采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺等，改变为砖坯不动，窑体旋转移动的烧结工艺。环形旋转窑具备了环保达标、节能效果突出、用工少、劳动环境好、产量高、质量优、产品规格全、市场竞争力强等优势，符合国家创新节能环保产业政策。 环形旋转窑的应用，适应了工业生产与发展人性化的要求，解决了中国产业调整与人力成本上升过程中的矛盾。实践证明该窑炉技术原理具有可靠的科学性、创新性、先进性和实用性。 产品种类及项目规模 产品种类：标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等。 项目规模：YJ086—HXK12880型环形旋转窑生产线 选型参数： 占地面积：19430㎡（约30亩） 厂区最小边长：≥150m 焙烧车间面积：10600㎡ 码坯方式：机器手/ 人工 适用原料：页岩、精煤、泥煤等。 原料要求：低敏感性中等塑性以上原料。 技术参数： 1、窑长 (m)：165 2、轨距(mm)：12880 3、圆径 (m)：φ140 4、每公斤耗煤量(kcal)：300 5、年产量：1.2亿标砖（日均30—35万标砖）。 6、控制方式：PLC全自动控制系统/手自一体操作系统。 三、质量标准： 执行国家标准：GB13544-2003《烧结多孔砖》、GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》。 第三章 工艺方案 一、工艺流程示意图： 二、工艺特点 细碎车间：原料处理采用新型锤式破碎机+圆滚筛+搅拌+陈化库+搅拌的强化处理方法，确保了产品的质量。 陈化库采用投资低、简易有效的机械进料，陈化处理后的物料，其物理性能得到较大提高，适应页岩空心砖的生产需要，保证产品质量，能根据生产要求灵活配料，为生产各种高档空心砖创造了条件。 制坯车间：采用国内先进的JKY75/75-4.0双级真空砖机，设备挤出压力大、挤出速度快、产量高，是生产烧结页岩空心砖、煤矸石空心砖和高掺量粉煤灰烧结空心砖的关键设备。 4、环形旋转窑在特定的圆弧状环型轨道上旋转运行，砖坯依次码在环型轨道内，窑体前行运转依次完成：干燥预热焙烧保温冷却出窑装车，并可以形成多种多样的工艺布局，适应多种原料（煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等）、多种规格产品（标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等）及相关工艺的需求。 5、环形旋转窑窑体钢结构全纤维组合使断面最大化、节能最佳化、产量最大化、排放最小化、质量最优化。产量高、合格率高、生产品种多，可以根据市场需求灵活改变品种并确保成品质量，从而提高产品的市场竞争力。 6、环形旋转窑工艺流程设计科学合理，物流线路简捷，大幅度降低了生产流程中的能耗成本。 三、生产班制 全年生产时间：350天 粉碎、配料、成型工段：一班/天，10小时/班 焙烧工段：三班/天，8小时/班 其他：一班/天，10小时/班 第四章 环形旋转窑各部分组成简介 一、场区基础建设配套 1、场区做到“三通一平”，即电通、水通、路通，场地平整。 2、消防系统：按照消防要求，为防止发生意外情况下的明火扑灭等，同时也可用于烟尘处理、设备清洗等用水。 3、排水系统：主要是按照当地水文资料，计算降雨量，能够及时将雨水排除，防止雨水进入窑炉的防水部位。 4、交