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钳工教学实训大纲 一、课程的性质、任务和要求 本课程是中等职业技术学校机械类钳工工种集工艺理论与技能训练为一体的专业技术课。课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。学生学完本课程后应达到如下要求：掌握钳工常用量具、量仪的使用；理解金属切削（钳工加工）过程中常见物理现象及其对切削加工的影响；掌握钳工常用刀具的使用及刃磨方法；能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工；掌握中级钳工应具备的相关计算、相关操作技能，能对制造的工件进行初步的质量分析，能解决实际生产中的一般技术问题；理解钳工常用夹具的有关知识，了解工件定位、夹紧的基本原理和方法；能独立制定一般中等复杂工件的加工工艺；熟悉安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的良好习惯。 二、教学中注意的问题 本课程是一门实践性很强的专业课，学习时应以技能训练为主线，并坚持用理论知识指导技能训练，通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。 学生必须认真观察、模仿老师的示范操作，并进行反复练习，达到掌握各项技能的目的 三、教学目的: 1．了解钳工的工作范围及安全技术。 2．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3．初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。 四、课时分配安排表 项目 主要内容 教学目标 1 岗前教育 钳工入门 1.安全教育2.纪律教育3.了解工作范围、工具设备、实习要求 2 锯削 练习锯削，掌握姿势、要领 3 锉削 掌握锉削基本要领练习操作 4 划线钻孔 运用钻，掌握孔的加工方法 5 四方工件制作 依据图纸完成较复杂零件的划线、加工、了解加工工艺 6 凹凸镶配件加工工艺 依据图纸完成较复杂零件的划线、加工、了解加工工艺 五、教学要求与内容 第一课 钳工一般知识 教学要求 1.熟悉钳工的定义及特点 2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用 2.熟悉钳工的基本操作技能所包括的内容 3.了解钳工工作场地的特点 教学内容 1．掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。 熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法 教学重难点 1.熟悉钳工的定义及特点 2了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用 3.了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其 第二课 钳工常用设备钳工安全文明生产常识 教学要求 1..了解钳工常用设备 3.了解钳工安全文明生产常 教学内容 1、钳工工艺与技能训练 2、钳工常用设备 3、安全文明生产常识 教学重难点 1.安全文明生产规程 第三课 钳工常用量具和摆放使用 教学要求 1.了解常用量具的正确使用、时工具的使用及摆放 2.了解游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的结构及刻线原理；知道其测量精度； 3.掌握游标卡尺、刀口尺、宽座角尺、千分尺、百分表、塞尺的使用和读数方法 教学内容 游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的使用,摆放 教学重难点 1.游标卡尺,千分尺,宽座角尺.刀口尺等量具的识读和使用 第四课 平面加工——锯削 教学要求 1. 锯削的特点 2. 手锯的种类及构造 3. 锯条 锯条的规格 锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α 锯路及种类 4.锯齿的粗细及锯条正确选用 教学内容 1. 锯削方法 2. 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防3.锯削的安全技术和文明生产 教学重难点 1.锯齿的粗细及锯条正确选用 2. 锯条安装 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断，太松还会在锯削时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 3. 锯削姿势与操作方法 锯削时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯削时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯削时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯削过程中产生振动。 第五课 平面加工——锉削 教学要求 1.知道锉刀的组成，了解锉齿和锉纹，掌握锉刀的分类、使用、选用 2.掌握锉刀握法、锉削姿势、锉削力和锉削速度、锉削方法，能进行锉削废品分析 教学内容 1.锉刀 2.锉削技能训