水泥砂浆找平层技术交底记录大全.docVIP

第一节 水泥砂浆找平层 1.施工范围 本工程中水泥砂浆找平层主要应用在楼地面铺地砖、地面基层找平，采用DS干粉砂浆。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： ①水泥：DS干粉砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件。 ②主要机具：手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 (2)作业条件： ①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 ②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3.操作工艺 (1)工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 (2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 (3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (5)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (6)搅拌砂浆：砂浆的搅拌采用干拌砂浆干粉现场直接加水搅拌的方式，干粉砂浆和水的重量比宜为1：0.15～0.2(干粉：水)，其稠度不应大于50mm。搅拌时应严格控制加水量，应使搅拌均匀，颜色一致。 (7)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 (8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 (10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (11)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (12)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (13)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 4.质量标准 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 (1)主控项目 ①水泥砂浆采用干粉砂浆，型号符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 ②水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。 检验方法：检查配合比通知单和检测报告。 ③面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。 (2)一般项目 ①面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。 ②面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 ③水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表的规定。 检验方法：应按表中的检验方法检验。 序号 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 1 表面平整度 3mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查 5.成品保护 (1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 (2)面层做完之后养护期内严禁进人。 (3)在已完工的地面上进行油漆