企业供应链成本构成分析与控制-吴诚老师报告教学内容.pptVIP

供应链成本构成分析与控制;吴诚，博士 北京大学汇丰商学院 特聘讲师 清华大学 总裁班 特聘讲师 人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高层主管； 康佳集团：采购总监、集团副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管理； 采购与供应商管理； 生产运作管理。;　　由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法”，把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动，基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开发、采购等，基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不同的企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势，实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势。;1.市场环境的变化;2.顾客需求的变化;3.产品生命周期（PLC,Product Life Cycle)的变化;4. 企业竞争模式的变化;“横向一体化(Horizontal Integration) ” 模式的兴起;其它因素：;三、供应链的定义及发展;2. 供应链管理的范围及层次;3. SCOR参考模型;四、供应链的特征;五、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动 ;六、供应链在国外的发展;七、供应链在国内的发展;八、供应链管理的四大支点;九、供应链管理规划的八大原理; 销售预测与供应链计划管理 采购与供应商管理 仓储与分销配送管理 运营与绩效管理 组织结构重整与流程变革（BPR）;第一部分 供应链全成本管理概述;集成供应链管理（如何实现ISC？） 供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化） 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等） 物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流） 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略 推式与拉式生产规划与管理 库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略 延迟制造管理 精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理 ODM、OEM策略选择;B2B与企业供应链管理 物流网络规划与再造 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS） JIT、VMI、JMI技术 供应链IT系统优化 供应链绩效管理监控体系 供应链管理监控平台设计与智能分析工具;第一部分 供应链全成本管理概述;一、什么是需求？;2.需求的复杂性;3.影响需求量的因素 ;4.需求的供应方式;;二、需求预测管理;1. 需求预测与计划的维度;3. 需求预测与计划的方法;2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。;四、供应调度管理、齐套管理与快速反应 ;加工进度控制方法 为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有： ①进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪。;增加人力或设备; 为什么要保持库存？; 为什么要控制库存？; 1.定期库存控制 2.定量订货控制 3.经济订货批量(EOQ) 4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI 8.其它控制库存的可能方法 ......;六、如何做好库存分析与监控;第一部分 供应链全成本管理概述;一、采购组织分工与采购流程建设;;2. 供求关系及对应的采购策略：;3. 供应商关系定位模型及策略：;三、采购策略规划; 集中采购的定义与理论依据;分散采购的定义与理论依据 ;一般性策略 低附加值加工类的采购策略 高技术定制加工类的采购策略 垄断及准垄断供应类的采购策略 价格频繁波动类的采购策略 配套类的采购策略;四、采购模式的选择;供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。;影响供应价格的次要因素;2、降低采购成本的十大手法;第一部分 供应链全成本管理概述; 物流，英语是Logistics，1993年