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一类高压断路器机械特性在线监测装置的研制
【摘要】本文在研究和分析了10KV级高压断路器故障原因的基础上,提出了一种针对某高压真空断路器机械特性进行在线监测装置的设计方案,通过采用位移式传感器对操动机构的运动状态进行实时检测,结合断路器的开关量输入信号,经过适当的软件处理,实现了对断路器机械特性的在线监测。
【关键词】高压断路器;机械特性;在线监测
1.引言
高压开关设备是电力系统中重要的控制设备和保护设备,设备中的断路器任务是根据电网运行的需要把电力设备和线路投入或退出运行,或者将发生故障的电力设备和线路从电网快速切除,以保证电网中无故障部分正常运行。因此,一旦高压断路器出现故障,就有可能造成电力系统的更大的故障,严重时会造成重大损失[1,2]。
在我国,10KV级高压断路器大多数用于金属封闭开关设备(成套电器),受工作环境所限,基本都不具备在线监测的能力。但是就高压断路器而言,由于机械原因造成的故障(包括拒合、拒分和误动)占70%~80%。操动机构和传动系统的故障以及电气控制及辅助回路的故障是造成拒合、拒分和误动故障的主要原因。因此,对高压断路器进行机械特性在线监测,可以及早的发现断路器故障原因,对减少开关事故和方便工作人员检修有重要意义[3,4]。
本文在研究和分析了10KV级高压断路器故障原因的基础上,提出了一种针对某公司生产的BPC-12/1250-31.5型永磁操动机构高压真空断路器机械特性在线监测装置的设计方案,实现了对断路器机械特性的在线监测。
2.装置总体设计方案
2.1设计目标
高压断路器机械特性可进行监测的参数较多,但受电磁环境等条件的约束,实际可以进行在线监测的参数并不太多。本文通过分析高压断路器各种故障的故障率,结合高压开关出厂检验仪器的国标《DL/T846.3-2004高电压测试设备通用技术条件第三部分:高压开关综合测试仪》中的要求,选取断路器的行程、超程、刚分(合)速度、分(合)闸时间、弹跳次数、弹跳时间、平均速度和动作时间这些特征量进行在线监测[5,6]。
2.2总体设计方案
在线监测装置包括传感器、信号处理电路、CPU处理模块和通信隔离电路组成,装置整体结构如图1所示。
本文选用电阻式位移传感器获取位移信号。当断路器动作时,电阻式位移传感器会产生阻值变化,即为断路器的动作信号。传感器一般安装在断路器外部,可不影响设备的原有性能及可靠性[7]。在此,将直线位移传感器安装在动作触头的电磁铁附近,有电磁铁带动悬臂梁与状态指示器一起动作,角位移传感器安装在动触头动作的转轴一端,传感器安装如图2所示。
位移传感器产生电阻信号的变化,经信号处理电路转换为电压信号,可供CPU处理器进行数据采集。分合闸指令信号和辅助触点信号经开关量输入电路传送至CPU处理器,用来控制开启CPU的AD采集以及反映开关的分合闸状态。CPU选用TI公司的TMS320F2812型号的DSP为主处理器,DSP对采集到的分合闸信号及相应的运动过程信号进行数据采集、运算之后,进行就地显示监测参数,并通过RS485通信将监测参数上传至上位机监控软件。
3.装置硬件设计
3.1DSP处理板电路设计
DSP系统有电源电路、时钟电路、复位电路、JTAG仿真接口电路、片外程序存储器、通信电路、时钟芯片电路、液晶显示电路和其它引脚处理及未用IO引脚处理电路9部分组成。电源电路为整个DSP系统供电,DSP需要直流3.3V和1.8V电源,,其中3.3V供给IO等外设,1.8V供给DSP内核。TMS320F2812的上电次序是外设先上电,内核后上电。电源电路采用TPS767D318为核心芯片,其输入为+5V,输出电压为1.8V和3.3V,满足DSP上电要求,具体电路如图3所示。
3.2信号处理电路设计
信号处理电路主要对直线位移和角位移传感器信号进行处理,包括基准电源电路、直线位移信号调理电路和角位移信号调理电路。由于传感器输出信号为线性电阻信号,实际处理信号为电压信号,系统电源受外部干扰影响,稳压精度稍低。在此,本文采用稳压管TL431进行稳压,其精度较高,可用于作为基准电源,输出为电压+4V,其电路原理如图4所示。
高压断路器的位移信号是由电磁机构驱动传动机构传递的运动信号,参考相关标准可知,其运动信号为低频信号。由于工作现场环境复杂,易受外界电磁环境等干扰,在此,本文选用二阶有源巴特沃斯低通滤波器滤除干扰信号。由断路器的机械性能标准规定知,断路器机构行程为8±1mm,超程为3.0~4.5mm,动作速度
滤波器的设计应满足,在通带内信号有尽可能小的衰减,且滤波曲线平坦,在阻带内将信号尽可能衰减。断路器机械运动的最高频率为37.5Hz,将滤波器
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