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XXXX 化工有限公司 生产管理系统 -操作规程模块 XX-02-01-01
工艺操作规程管理制度
1 目的和适用范围
1.1 工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文
件和规范要求, 为规范操作规程的管理, 提高操作规程的科学性和可
操作性,推进操作受控,促进安全生产,特制定本规定 。
1.2 本规定适用于 XX化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。
2 管理职责
2.1 公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领
导,负责组织操作规程制(修)订、审批。
2.2 公司生产管理部是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程
制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。
2.3 公司生产运行部负责组织操作规程的编制和执行。
2.4 公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业
内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。
2.5 车间(工段)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负
责审批后操作规程的执行。
3 操作规程的编写方式、原则
3.1 各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体组织并
审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。
起草:邓国营 审核: 审批: 版本: 01 签发: 2015 年 12 月 1 日
XXXX 化工有限公司 生产管理系统 -操作规程模块 XX-02-01-01
3.2 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断
修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验, 保证操作规程正
确和可操作。
3.3 操作规程的编写应遵循以下原则。
3.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据, 确保技术指标、
技术要求、操作方法的科学合理;
3.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作
的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全;
3.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有
利于车间设备的可靠运行;
3.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全
环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;
3.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结合,做
到分工明确、协调一致;
3.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实
现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工艺、新设备、
新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。
4 编写格式和内容
4.1 操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作
规程、事故处理预案等章节, 编写格式和内容以生产技术部编制的 《山
西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模板及内容 (试行)》(参
见附件一)为蓝本进行,力求内容全面,叙述精练、层次清晰、数据
起草:邓国营 审核: 审批: 版本: 01 签发: 2015 年 12 月 1 日
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准确,并根据岗位特点适当增减变化内容, 但基本格局应符合本要求。
4.2 工艺技术操作规程的基本内容包括:
4.2.1 岗位任务、职责;
4.2.2 原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述;
4.2.3 工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标:包括原料指标,半
成品、成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材料消耗、公用
工程消耗及能耗指标,污染物产生、排放控制指标;
4.2.4 生产流程图:工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺
流程图、装置污染物排放流程图说明。 流程图的画法及图样中的图形
符号应符合国家标准或行业标准的规定;
4.2.5 装置的平面布置图:必须标出危险点、排污点、报警器、灭火
器、其他应急设备位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器
位置图;
4.2.6 设备、仪表明细:将设备、仪表分类列表,注明名称、代号、
规格型号、主要设计性能参数等。
4.3 操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要
求,编写要点:
4.3.1 以生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目标,防止
异常波动引起生产事故的发生。
4.3.2 首先确定针对的范围和目标,经影响因素分析后确定对象(必
须用图),超过目标就认为操作波动,阐述正确的控制方法,最起码
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要定性描述,最好定量描述,针对可能产生的操作波动,提出应采取
的对策措施。最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。
4.3.3 每个控制目标的操作指南应包括:控制范围、控制目标、相关
参数、控制方式、正常调整、异常处理。
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