最新火灾事故案例分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 法兰泄露 引发火灾——事故原因 ⑴由于流量孔板法兰泄漏，导致管道被冲蚀后减薄破裂。分支一路ＦI308孔板垫片处泄漏，360℃减粘渣油自然起火。在救火过程中，因管道腐蚀减薄，管道内压力较高，致使管道爆裂，酿成火灾事故。这是事故发生的直接原因。 法兰泄露 引发火灾——事故原因 ⑵事故发生后，发现减压渣油进减粘装置流量孔板后管道虽然经过6年多的运行，壁厚仍达3.26mm以上（原壁后4.50mm）,而发生破裂着火的管道仅使用2年多时间。经分析认为，充蚀减薄的主要原因是减压渣油经过减粘裂化后，产生部分轻馏分，当360℃的减粘渣油流过管道孔板时，孔板前压力较高，孔板后压力降低，渣油内的部分轻馏分产生相变，加速了对管道的冲刷；辽河原油的环烷酸值较高，在相变环境下腐蚀加剧，使管道减薄，最终导致破裂而发生了事故。这是事故发生的重要原因。 法兰泄露 引发火灾——事故原因 ⑶火灾发生时，减粘装置虽切出自循环，但由于操作人员思想紧张，应变能力差，3号阀没有关严，高温渣油（360℃）串入破裂管道，造成这次火灾事故着火时间较长，在停了减粘渣油泵后，火势才得到了控制。 ? 法兰泄露 引发火灾——事故教训 ⑴加强装置区的日常巡检，及时发现并整改隐患。 ⑵加强对岗位工人的业务培训，提高防事故的应变能力。 ? 隔油池闪爆5死1重伤 隔油池闪爆 5死1重伤?——事故经过 1998年5月7日，独山子石油化工总厂供排水车间，按厂大修计划安排将二循环水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。车间要求电修派电工到隔油池为其安装潜水泵接电，并按要求办理了电票。5月8日，电修先后派电工到隔油池为潜水泵接电，供排水车间副主任和职工一起将能够运转的3台泵分别下到隔油池西端的进水槽及1号、5号池内，当晚启动泵运转打水。 5月9日，车间领导先后到隔油池现场处理有故障的泵和接新泵，并对旧电缆线裂纹处用防水胶布重新缠绕，处理完通电试运，运转正常后将泵下入3号池内，启动打水。 隔油池闪爆 5死1重伤?——事故经过 12时50分，值班女工在巡检时发现3号、5号池内潜水泵出水管线不出水，请示工段长徐某后拉下这两台泵的电源闸刀。 工段长徐某和工段职工李某等6人在食堂吃完午饭后，就到隔油池继续进行抽水作业。 14时10分，李某等人准备再次检查水泵工作情况，刚出门就听到爆炸声，并看到隔油池起火。李某迅速回操作室向炼厂调度室报告。随后被烧伤的工段长徐某跑到操作室，告诉事故现场还有5人，徐某被送往医院抢救。17时30分消防人员将火扑灭。 经现场勘察，在隔油池东面地坪上发现两具尸体，从隔油池中打捞出3具尸体。 ? 隔油池闪爆 5死1重伤?——事故原因 ⑴隔油池的污水含油，轻组分较多，岁外界气温升高，可燃气体挥发量增加。加之8、9日两天连续抽水，池内液面下降，空气涌入1，聚集的爆炸性混合气体增多。 ⑵作业人员违章操作，在带电情况下提泵作业，使电缆明显处于受力状态，导致电缆一相断电打火，击穿绝缘及护套，引爆可燃性气体。 隔油池闪爆 5死1重伤?——事故原因 ⑶供排水车间没有针对隔油池的特殊作业制定具体清污检修方案，没有对主要工作环节中的安全问题提出具体的防范措施。 ⑷从车间领导到操作人员，安全意识不强，对易燃易爆场所特殊的危险性认识不够，在防爆场所使用了非防爆负荷开关明闸刀、明接线。 隔油池闪爆 5死1重伤?———事故原因 ⑸炼厂相关职能部门没有认真履行职责。隔油池启用以来，没有制定完整的运行、检修安全标准和操作规程。 ⑹污水提升泵房的设计和验收环节有缺陷。如易燃易爆区内的操作室配置了非防爆仪表屏和控制屏；隔油池未按规范设计蒸汽灭火设施；出水溢流堰内污水排放只设计了向明水沟排放的管线，未设计向集水池直接排放管线，增加了检修工作的难度和危险性。 ? 隔油池闪爆 5死1重伤?——事故教训 ⑴加强对隔油池特殊作业场所的防火防爆日常管理。 ⑵制定详细的隔油池运行、检修安全标准和操作规程。 ⑶对各个作业环节应制定和落实各项安全防范措施。 ⑷严禁违章指挥和违章作业。 ? 感谢您的关注！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 加热炉点火 发生闪爆 1人死亡——事故教训 取样分析与点火的时间间隔不能太长，点火前必须进行吹扫。 要整改本岗位“三违”行为，特别是习惯性违章行为。 加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进一步完善和落实。 ? 轻油擦设备引火烧自身 轻油擦设备 引火烧自身?——事故