Q_320681JKA12-2019中性环保型多功能金属表面处理液.pdf

Q/320681JKA12-2019 前 言 本标准有关技术指标参照GB/T12612-2005 《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》制订 本标准按GB/T1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》要求编写。 本标准由南通海鹰机电集团有限公司 （启东市海鹰冶金机械厂）提出并起草。 本标准主要起草人：张光汉 郁祥兴 俞金芳 本标准批准人：杨裕能。 本标准于2019年6月发布实施. Q/320681JKA12-2019 中性环保型多功能金属表面处理液 1 范围 本标准规定了中性环保型多功能金属表面处理液的性能要求、产品包装、标记、运输和贮存。 本标准适用于中性环保型多功能金属表面处理液。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是不必可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T1720 漆膜附着力测定法 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T6463 金属和其他无机覆盖层 厚度测量方法评述 （ISO 3882：00:2，IDT） GB/T6807 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T12612 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 3 术语和定义 3.1 多功能：系指除锈、除油、钝化、磷化四个功能的两个、三个、四个功能的组合。 3.2 工作液：实际使用的液体 （无磷酸盐和磷酸） 3.3 浓缩液：工作液的高浓度化的液体。 3.4 处理液：对金属表面具有磷化处理功能的液体。 4 分类 4.1 按功能分类 单一功能的工作液 （浓缩液）：除锈剂、除油剂、钝化剂、磷化剂； 两个功能的处理液 （浓缩液）：除锈除油剂 多功能的处理液 （浓缩液）： 除锈、除油、钝化、磷化四功能处理液 （四合一处理液）； 除锈、除油、磷化三功能处理液 （三合一处理液）； 除油、钝化、磷化三功能处理液 （三合一处理液）。 4.2 按除锈能力分类 可除生锈和一般氧化皮的工作液； 可除浮锈、轻锈、和中锈的工作液。 Q/320681JKA12-2019 4.3 按使用温度分类 常温处理 （自然汽候温度） 4.4 按出厂状态分类 工作液； 处理液； 浓缩液。 5 技术要求 5.1 外观要求 工作液为均匀透明液体，无明显沉淀物和絮状物，无强烈的刺激性气味。 5.2 理化性能 工作液的理化性能主要技术性能指标为：PH值、总酸度 （点）、游离酸度 （点）和密度。各类工作液 和处理液均应明确规定主要技术指标，出厂产品应符合该指标的要求。 5.3 使用性能 5.3.1 除锈能力 经目测，试片表面无锈蚀物。 5.3.2 除油能力 经处理后的试片，水洗后目视5s，水膜连续、不破裂。 5.3.3 磷化膜表观质量 5.3.3.1 处理后的工件表面应形成均匀灰色、黑色、古铜色或彩虹色磷化膜。 5.3.3.2 处理后的工件表面有下列情况或其中之一时，均为允许缺陷： a 轻微水迹、擦白及轻微挂灰现象； b 因局部热处理、焊接及加工状态的不同而造成颜色或结晶不均匀； c 除锈不彻底，或重新出现锈蚀或绿斑； d 局部无磷化膜 （焊缝处除外）； e 表面出现轻抹即能抹掉的挂灰。 5.3.4 磷化膜面的密度 处理后的试片磷化膜面的密度一般应为0.2g/㎡～4.5g/㎡。作为涂装打底用时，密度≤7.5g/㎡。 5.3.5 磷化膜耐蚀性能 Q/320681JKA12-2019 经处理，干燥后的试片，存放于相对湿度≤70%、无腐蚀性气体的室温条件下，防锈期7d。 经8h耐盐雾试验后，漆膜