直流电源系统运行及维护.pptVIP

7）蓄电池温度补偿 ： 阀控蓄电池的温度补偿系数受环境温度影响，基准温度为25℃，每下降或升高1℃，单体2V阀控蓄电池浮充电压值应提高或降低（3～5）mV。 当启用了温度补偿功能后，浮充和均充电压都按照以下公式进行修正： Vtc = Vn – Tc N（T-25） 式中： Vtc——经温度补偿后的电压； Vn ——未经补偿的电压； Tc ——补偿系数，mV/ ℃ ； N ——蓄电池的个数 ； T ——温度传感器指示的温度。 温度补偿功能的温度有效范围是： 10~35℃ 。 （注：我公司IDC-200A监控单元，电压补偿公式： △V = -（T-25）/3 ； 式中：T——当前温度； △V——充电电压调整值。） 8）定时均充功能： 规程规定： 蓄电池长期处于浮充运行状态，由于种种因素会造成蓄电池充电不足，补偿不了电池本身自放电和爬电漏电所造成的电池容量亏损。因此，根据需要定期（一般取3个月）对蓄电池进行均衡充电。可以使蓄电池消除硫化恢复到良好的运行状态。 现在大部分直流监控单元都有“定时均充”功能，运行时建议投入。设定时间一般取3个月（2160小时）。无自动功能时，也可以到期手动切换到均充状态，让充电装置对蓄电池进行一次： “恒流限压充电——恒压充电——浮充电” 的完整充电过程，使蓄电池组随时具有满容量。 1、几个常用的技术数据表格： 四、直流电源系统运行维护中的重点及常见问题探讨 1）VRLA蓄电池放出不同容量的标准电压值（10小时率） 放出容量 (%) 支持时间 (h) 单体VRLA蓄电池电压(V) 放出容量 (%) 支持时间 (h) 单体VRLA蓄电池电压(V) 10 1 2.05 60 6 1.97 20 2 2.04 70 7 1.95 30 3 2.03 80 8 1.93 40 4 2.01 90 9 1.88 50 5 1.99 100 10 1.80 2）蓄电池内阻参考数值 电池电压 电池容量（Ah） 电池内阻（mΩ） 电池电压 电池容量（Ah） 电池内阻（mΩ） 2V 200 0.50 6V 7.2 20 2V 300 0.40 6V 12 10 2V 400 0.35 6V 200 1.5 2V 500 0.30 12V 7 25 2V 600 0.25 12V 12 20 2V 800 0.20 12V 24 10 2V 1000 0.15 12V 33 9 2V 1200 0.12 12V 38 8 2V 1500 0.1 12V 65 6 2V 2000 0.08 12V 80 4.0 2V 3000 0.07 12V 100 3.8 ? ? ? 12V 200 2.5 注：此处所指蓄电池容量为10小时率下的容量。 所测试的蓄电池均为性能良好且活化后充足电的情况。由于各个蓄电池生产厂家的工艺控制以及原材料的差异，在蓄电池的内阻上会有些差异，但都是在一个数量级，为此以上的内阻数值仅供参考 。 3）阀控铅酸蓄电池常见故障及护理方法： 故障 原因 处理方法 漏液 阀失控、电解液过量、外壳变形、温度过高、极柱密封不严 与供货厂家联系更换处理 酸雾严重 阀失控、过滤片质量不佳或堵塞、充电电流过大或过充、外壳破裂 与供货厂家联系处理 浮充电压不均匀 内阻分布不均匀、极柱与连接条接触不良、新电池运行3~6个月内存在不均匀现象 均充12~24h后，拧紧 单体浮充电压偏低 电池内部有微短路现象 均充12~24h 容量不足 失水严重、内部干枯、内部有微短路现象、极柱与连接条接触不良、长期欠充、早期容量损失 均充12~24h 后，若仍不行联系厂家处理 电池极柱或外壳温度过高 螺丝松动或浮充电压过高 检查螺丝，检查充电机和充电方法 电池浮充电压忽高忽低 螺丝松动 拧紧螺丝 蓄电池组接地 电池上部有灰尘或电池漏液残留物导电 清洁电池组，蓄电池组地面加绝缘垫 电池鼓胀 气体复合效率差、阀失控、室温高、充电电流过大或过充、外壳材质耐温差 与供货厂家联系处理 2、直流系统运行维护中应着重关注的几个点： 1）直流设备运行中重点监视： 各种电压、电流表计及一些重要运行参数的监视。如交流输入电压、蓄电池电压、直流母线电压、充电装置输出电压等等的数值，应注意其是否正确。 各种信号报警指示灯的监视。查看各种设备