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广东大唐国际潮州发电有限责任公司
热控联锁保护管理办法
第一章 总 则
第一条 为加强我公司所有设备热控联锁保护投退、传动、试验的管理,规范热控保护系统的传动方法,保证热控保护传动试验的完整性、全面性、正确性,防止热控保护装置出现误动、拒动事故,保证机组安全、稳定、经济运行,特制定本办法。
第二条 本办法适用于我公司范围内所有设备热控联锁保护系统检修后的传动及启动前后的保护、联锁试验,适用于公司范围内机组所有设备热控主要保护及所有辅机保护、联锁投退的管理。
第三条 本办法主要内容包括我公司范围内所有设备热控保护投退、传动、试验的内容和原则,提出了热控保护、联锁投入和退出的程序及执行要求。
第二章 保护传动和试验管理
第四条 名词解释
(一)热控主要保护:直接引发锅炉OFT、MFT,直接使汽轮机跳闸、发电机解列及炉-机-电之间的保护、联锁。
(二)DCS系统主要辅机保护、联锁(含关联阀门、挡板、油泵等):指机组DCS系统中送、引、一次风机,空气预热器,磨煤机,给煤机,炉水循环泵,电、汽动给水泵,高、低压加热器,除氧器,凝结水泵,真空泵,循环水泵,高压抗燃油泵,发电机定子冷却水泵、密封油泵,工业水泵,火检冷却风机,密封风机,汽机低压油等系统设备的阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁。
(三)外围系统主要辅机保护、联锁(含关联阀门、挡板、油泵等):指单元机组脱硫系统、化学精处理系统、除渣系统、干除灰系统、电除尘系统、吹灰系统、化学加药系统以及全厂公用的输煤系统、斗轮机系统、卸船机系统、中央空调系统、化学水处理系统、综合水泵房系统、燃油泵房系统、制氢系统、制氯系统、废水处理系统、空压机等系统中的主要辅机及其阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁保护。单元机组系统主要辅机设备如增压风机、浆液再循环泵、氧化风机、捞渣机、真空皮带机等,公用系统主要辅机设备如输煤皮带机、碎煤机、卸船机、斗轮机等。
第五条 热控保护管理的原则及规定
1、所有主要保护、主要辅机保护、联锁检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。
2、参与主要保护的信号为模拟量信号的,在机组启动试验前必须做系统校验,系统校验误差应在系统综合误差允许范围内。
3、在机组小修中对参与主要保护及主要辅机保护、联锁的信号进行传动;在机组大修中对逻辑回路中所有参与保护、联锁的信号进行传动。
4、 信号传动要从检测用传感器的接线端子加输入信号,选取加入信号位置的原则应尽量包含所有保护回路。
5、在进行保护、联锁传动和试验时,必须遵循将全部软逻辑纳入到相关试验中的原则。
6、 对于二选二、二选一、三选二、三选中、四选二等保护、联锁回路首先要进行单点传动,确认保护、联锁回路动作情况;在单点传动正常后将联锁保护条件按照排列组合方式分别进行传动和试验,避免出现漏试、漏查的问题并做好每一步试验的记录。
7、 保护、联锁回路试验时如发现有不正常现象,要在认真分析和查找原因直至彻底消除存在的隐患后,保护系统才能移交运行。
8、在DCS系统中对直接涉及解除联锁保护功能的数据点的置位视同联锁保护投入、退出,应按本管理办法履行相关审批手续。其它非直接涉及解除联锁保护功能的数据点和一般监视参数及相关条件的的置位也要执行本管理制度中相关规定。
9、热控联锁、保护或自动定值的更改工作执行我公司《生产设备异动管理办法》。
第六条 保护、联锁试验规定
(一)试验要求
1、试验前,热控专业完成检修传动工作并关闭作业文件包。热控人员完成经过审批的标准试验单,内容包括:试验项目、试验方法、试验依据、试验日期、试验人员、审核人及试验数据等。表格填写完整、规范,并保存两次大修及其之间的所有记录备查。运行中经过在线检修、改动的有关保护、连锁回路,也应按修改后(或新编)的标准试验单逐步进行试验。
2、试验中模拟的试验条件应有详细记录,试验后由热控人员立即恢复至正常状态并经过验收人签字认可。原则上不采用在工程师站强置信号或就地短接信号的方法传动试验。
3、试验中发生不正常现象要分析和查找原因,并彻底解决存在的隐患。
4、试验合格后交付运行的保护系统如再有变动,必须履行有关手续并重新试验。
5、为了保证联锁试验的顺利进行,机组检修后必须留有足够的试验时间,主管机组检修策划的部门要将此时间明确列入检修计划中。
(二)试验方法
1、试验方法应尽量采用物理方法进行,不能采用物理方法进行的可在测量设备校验准确的前提下,在现场信号源处模拟试验条件进行。
2、锅炉炉膛负压保护、省煤器入口流量低、汽轮机超速保护必须进行实际传动,进行实际传动试验时,要对能够监视到保护信号状态的所有保护信号动作状态进行确认并记录。
3、严禁采用在控制柜内输入端子处模拟试验条件的简单试验方法,应采用一次元件的第一个接线端子的试验方法。
(三)试验时间
1、机组遇检修或停备
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