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应用MES系统提升炼化企业能源管理效率研究 石化行业能耗高、污染重，在节能减排方面面临严峻挑战。实施MES(炼油与化工运行系统)公用工程系统后，利用信息化手段大大提升了能耗管理和节能效率。本文介绍了中国石油MES公用工程系统的主要功能，对其在炼化企业实施后带来的能耗管理效率提升进行了分析，同时结合实践经验，对未来系统功能提升方向进行展望。 1 引言 ??? MES系统的实施，为PCS(过程控制系统)与ERP(企业资源计划)之间建立了桥梁，利用信息化手段，使各项生产业务在生产调度层面进行了汇聚，极大提升了炼化企业的生产管理水平和管理效率。作为MES扩展项目的新增模块，2008年开始，中石油各炼化企业推广实施公用工程系统，顺应国家“十一五” 期间对企业能耗管理的要求，为企业能耗管理提供了先进的技术支撑，帮助企业实现节能减排的目标。公用工程系统功能覆盖从数据采集、数据审核、能耗平衡到能耗数据传输与展示的业务流程，有效的提高了数据处理的准确性和及时性，实时掌握企业公用工程产出和消耗情况，并且快速的数据查询展示和报表展示，对能耗情况进行精细化管理，为生产指挥提供决策支持。 2 公用工程系统功能介绍 ??? 对以装置为最小单位的能耗信息的集成、平衡与统计，建立装置、车间、分厂以及公司的能源管理数据流，设计开发能源平衡与统计查询功能，为企业整体的节能降耗、能耗分析提供决策支持，提升企业能源管理水平。通过对企业典型能耗管理业务流程的分析，公用工程计量与统计管理系统主要包括四大业务功能： ??? 2.1 信息集成 ??? 以装置DCS等控制系统数据为基础，MES实时数据库和关系数据库为信息载体，构建企业整体公用工程物理模型，集成水、电、汽、风主要能耗类别的用能信息：计量点、介质详细类别、能源路由信息、统计属性(外购、自产、消耗等)等数据。 ??? 2.2 计量监控 ??? 为车间、计量、生产调度等部门提供关键计量点的监控与查询功能，并根据业务需求生成报表。 ??? 2.3 统计平衡 ??? 根据介质类别建立统计平衡模型，可以根据业务需要进行装置、车间、分厂的能耗平衡计算，平衡周期可以按照日、旬、月来进行。 ??? 2.4 能源结算 ??? 主要功能是对平衡后的数据进行发布，如页面查询和报表查询，同时通过ERP接口将平衡后的数据提供给ERP系统进行财务结算，具体流程如图1所示。 ? 图1 公用工程典型业务流程 ??? 通过对炼化企业公用工程业务的充分调研，中国石油MES公用工程计量与统计管理系统采用．NET技术进行客户化开发，软件功能包括数据采集、数据审核、统计平衡、计量监控、统计平衡、统计查询、统计报表与ERP数据传输和配置组态等，这些具体的功能与业务流程相对应，具体功能如图2所示。 ? 图2 公用工程软件功能流程 3 应用效果 ??? 3.1 操作层面 ??? 3.1.1 数据采集的及时、准确、全面 ??? 及时性：通过实时数据库与装置DCS同步，可以达到分钟级的装置能耗数据采集，实时监控装置能耗的变化。 ??? 准确性： 自动数据采集广泛替代传统的人工抄表与录入，降低了人工操作的时间误差。采集数据的对比分析，也可以发现仪表问题，如仪表误差、满量程等情况。 ??? 全面性：水、电、汽、风等主要介质数据同时集成到系统中，建立统一的能耗管理信息平台，方便能耗管理部门及其他相关部门、领导查询能耗数据。 ??? 3.1.2 统计平衡简便、快捷 ??? 平衡配置：系统支持平衡组的白定义配置，用户可以通过页面进行不同介质的自定义组态，当平衡关系发生改变时，也可以方便的进行调整。 ??? 平衡计算：系统对平衡计算的主要依据是多用多摊和按系数分摊，同时可以人工确定是否分摊，灵活运行这些平衡规则，快速对装置、车间、分厂以致公司的能耗数据进行平衡计算。自动平衡计算不仅大大节省了统计人员的工作量，同时也极大的提高了平衡结果的准确性。 ??? 3.1.3 信息查询方式灵活、多样 ??? 系统提供能耗数据的多维度查询：按介质、按时问、按组织层级，满足各级用户获取能耗数据的需求。系统提供多种查询方式：系统界面查询、各类报表查询；为ERP系统提供数据接口：通过报表形式将MEs能耗数据传递给ERP系统进行财务结算，实现生产、计量、统计、财务的信息流完整传递。 ??? 3.2 管理层面 ??? 通过数据采集能够详细了解企业能耗仪表状况，及时发现仪表缺失与故障问题，通过对能耗仪表的维护和添置，提升能耗数据的准确性。 ??? 能耗平衡更加准确、客观，通过能耗平衡过程发现企业用能问题，使统计平衡人员从平衡计算的工作中解放出来，有更多时间和精力去进行平衡分析，从本质上提升能耗管理效率。 ??? 能耗数据查询和分析，为企业决策人员调整能耗指标提供直观依据，结合节能减排的总体要求，站在管