第7章联接(备用).ppt

螺栓联接的计算 （2）受轴向载荷的螺栓联接 对于重要的和要求紧密性的联接，取Fs’＝(1.5－1.8)F；对于不太重要的联接，Fs’＝0.25F； 考虑扭转应力的影响，按第四强度理论，得螺栓小径的设计式 （7-19） 受轴向载荷的螺栓联接 P95 紧螺栓联接强度计算 图7－34压力容器，其凸缘联接是受轴向载荷的螺栓联接。图7－35是凸缘部分得结构图。 设气体压强为p（MPa),则： 例题二 图7－34 P98 已知：螺栓数为Z=8 D=300mm p=1MPa b=20mm 要求设计螺栓直径 解：计算作用在每个螺栓上的外载荷F =9.46kN 例题二 图7－34 p98 残余预紧力Fs’(有紧密性要求） 取Fs’＝(1.5－1.8)F 总拉力F0 螺栓的小径d1 注意1： [σ]查表7－1，由表可知， [σ]与材料和直径有关。而直径未设计出来，故要先选材料（35号钢正火）和假定一个直径（d=20mm)。则[σ]＝0.43 σs， σs查表6－1。 注意2：计算出的d1要查螺纹标准（附表Ⅱ－1），取标准公称直径（d=20mm),再回头检查与前面假设是否一致。最后得结论（可采用8个M20螺栓） (3)受偏心载荷的紧螺栓联接 （六）螺栓联接的计算 图7－38为钩头螺栓联接 工作时螺栓受到总拉力F0，由于偏心e的关系，螺栓受到附加弯矩的作用，其弯矩等于F0e。故应避免使用钩头螺栓。 当支承表面不平、倾斜或螺母端面倾斜时，都有可能产生偏心载荷（图7－39a)。 被联接件的支承面应平整（图7－39b、c） (3)受偏心载荷的紧螺栓联接 （六）螺栓联接的计算 铸出平台，再加工平整 鱼眼坑 被联接件的支承面应平整（图7－39b、c） 螺栓组联接的计算 （六）螺栓联接的计算 预先规定螺栓的数目及分布； 根据联接工作情况及载荷进行分析； 找出其中受力最大的螺栓和它的工作载荷，再按单个螺栓计算方法求出所需的尺寸；其它受力小的螺栓，考虑制造及装配的方便性，也采用相同的尺寸。 （七）螺栓的材料及许用应力 1、螺纹联接件材料 　　国家标准规定了螺纹联接件的性能等级。螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为10级，螺母的性能等级分为 7级。在一般用途的设计中，通常选用4.8级左右的螺栓，在重要的或有特殊要求设计中的螺纹联接件，要选用高的性能等级，如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。 　　常用的螺纹联接件材料为Q215、Q235、35、45等碳素钢。当强度要求高时，还可采用合金钢，如15Cr、40Cr等。 （七）螺栓的材料及许用应力 2、螺栓联接件的许用应力 对于一般机器中的紧螺栓联接，可根据螺栓的公称直径和材料，从表7－1查出许用应力[?]。螺栓的直径越小，许用应力越小。在重要的场合不宜采用直径小于16mm的螺栓。 对于承受横向载荷的铰制孔螺栓或减载装置 静载荷 变载荷 将对应的许用应力降低(30%~40%)和(20%~30%) §10－9 螺旋传动 作用: 将回转运动转变为直线移动. 分类: 传力螺旋 传导螺旋 调整螺旋 ?传递动力, 千斤顶, 压力机 压力机 ?传递运动,要求精度高.进给机构. ?调整相对位置. 千斤顶 设计：潘存云 设计：潘存云 调整螺旋 调整螺旋 对螺旋传动的要求: 强度足够, 耐磨, 摩擦系数小. 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuAl10Fe3（重载低速），耐磨铸铁（轻载低速）。 失效形式: 磨损 通常先由耐磨性条件，计算螺杆直径和螺母高度，再参照标准确定螺旋各主要参数，而后对可能发生的其他失效一一校核。 一、耐磨性计算 校核公式： 影响磨损的原因很多，目前还没有完善的计算方法，通常是限制螺纹接触处的压强。 p = ≤[p] MPa π d2 hz Fa Fa为轴向力； z为参加接触的螺纹圈数； d2为螺纹中径；h为螺纹的工作高度；[p]为许用压强。 速度v12 m/min 4~7 7~10 10~13 低速，如人力驱动等 10~18 15~25 ----- 表10-8 螺旋副的许用压强 许用压强 配 对 材 料 钢对铸铁 钢对青铜 淬火钢对青铜 令φ =H/ d2 , H为螺母高度 又∵ z =H / P, h=0.5P