第7章工业用钢09(简)(简).ppt

第一节 钢的分类及编号 一、钢的分类 1、按化学成分分 2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 3、按冶炼方法分 4、按金相组织分 5、按用途分 二、钢的编号 （一）碳素结构钢 质量等级符号 Q235–A（B、C、D） F（Z、b、TZ） 脱氧程度 屈服强度，MPa “屈” （二）优质碳素结构钢牌号： 两位有效数 +（Mn） 当Mn=0.7%-1.3%标出 含碳量的万分数 例：45 45 Mn （六）铸钢 “ZG+两位数字” ZG表示“铸钢”； 两位数字表示平均含碳量的万分之几, 如ZG25。 第二节??钢中的杂质及合金元素 3、S 是有害元素。 与Fe在晶界上形成低熔点共晶FeS，热加工时，由于其熔化而导致开裂，称热脆性. 钢中的硫应控制在0.045%以下。 4、P 也是有害元素。 能全部溶入铁素体中，使钢在常温下硬度提高，塑性、韧性急剧下降，称冷脆性。 P一般控制在0.045%以下. ㈠ 对钢中基本相的影响 1、形成合金铁素体 与碳亲合力很弱的合金元素，溶入铁素体内形成合金铁素体，起“固溶强化”作用。 Si、Mn对强度、硬度提高显著。 Cr、Ni在适当范围内提高韧性。 与碳亲合力较强的合金元素，一般能够置换渗碳体中的铁原子而形成合金渗碳体。 较渗碳体稳定，硬度也较高。 3）形成“特殊碳化物” 与碳亲合力很强的碳化物元素，倾向于形成特殊碳化物。 具有更高的溶点、硬度与耐磨性，而且更稳定。 如TiC、VC、 W2C等。 2．合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 1）使S点、E点左移 使含碳量小于0.77%的钢成为过共析钢。 例1、餐具厂用4Cr13钢制作餐刀是由于大量Cr的加入使S点左移，虽然它的平均含碳量为0.4%，但已是过共析钢了。 另外，绝大多数合金元素的加入使E点左移，致使含碳量小于2.11%的钢中出现莱氏体（称这类钢为莱氏体钢）。 例2、高速钢W18Cr4V中的平均含碳量为0.7%～0.8%，但它属于莱氏体钢。 2）扩大或缩小γ区 当加入量达一定值时，可能使室温下的组织成为单相奥氏体或单相铁素体。 例3、Ni 27% → 奥氏体钢； 9%Ni+18%Cr→奥氏体钢。 例4、Cr 17% → 铁素体钢。 3）影响钢的热处理温度 Ac1、Ac3、Accm上升； 因此，合金钢热处理加热温度比碳钢高。 3．合金元素对钢热处理的影响 1）细化晶粒 减缓奥氏体的形成过程。 阻碍奥氏体晶体晶粒长大。 2）增加钢的淬透性 合金元素均使C曲线右移，增加钢的淬透性。 合金元素均使Ms点、Mf点下移，使钢在淬火后残余奥氏体量增多。 因此，在硬度相同的条件下： 合金钢的回火温度碳钢； 内应力消除得更充分； 韧性也更高。 二次硬化的原因： 钢中加入强碳化物形成元素以后，在500～600℃回火时，从马氏体中析出与母相保持共格关系的高度弥散的特殊碳化物（如Mo2C，W2C，VC等）使硬度反而上升。 （3）出现第二类回火脆性 镍铬钢在450～650℃回火后，缓慢冷却会出现冲击韧度剧烈下降的现象。 产生的原因： 镍、铬造成杂质在晶界偏析。 防止措施： 小零件：回火后快冷。 大零件：加W1%或Mo0.5%。 合金钢优点 透性好，可油淬，变形小； 红硬性（回火稳定性）高； 屈强比高：0．85~0.9; 可节省20~30％材料； 可制作大尺寸、复杂、高强零件。 第三节 结构钢 对结构钢的性能要求为： ①使用性能以强韧性为主。 ②工艺性能以可焊性、淬透性为主。 合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是低合金钢。 1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多。 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行热处理，热轧态下使用。 4、使用组织：F+P 5、用途 常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。 用于建筑结构，适合焊接、铆接等。 1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：≤0.2%C. ⑵ 合金元素：主加Mn，少量V、Ti、Nb等。 3、热处理： 大多数热轧态使用； 少数可用正火处理。 4、使用组织：F+P 5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。 Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。 Q460钢含Mo、B，强度高,用于石化中温高压容器。 制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求 ⑴ 表面具有高硬度、高