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北疆电厂汽泵密封水系统改造建议
天津国投北疆电厂一期2×1000MW机组汽动给水泵密封水系统在机组启、停运过程中尤其是机组紧急停机或汽泵停运过程中,由于密封水回水不畅,导致回水进入小机油系统中,不但造成凝结水的大量损失,而且影响到了机组的安全稳定运行,本文就其原因进行了分析并给出了设备改造的具体解决方案和改造后的运行控制措施。
?1、天津国投北疆电厂一期2×1000MW机组汽泵密封水系统简介????天津国投北疆电厂一期工程安装两台2×1000MW机组,上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的1000MW超超临界汽轮机,型号为N1000-26.25/600/600(TC4F),汽轮机型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机、采用八级回热抽汽。该机组所用的汽动给水泵组为Sulzer公司生产的HPT 400-490-6s型汽动给水泵、HZB 303-720型前置泵,技术规范分别为:给水泵规范:?型号:HPT 400-490-6s?????????型式:多级、卧式、双壳体、筒形、全抽芯?、离心式水泵?????????转速:5273r/min???????????????????轴功率:16362kW??????????流量:1596.3m3/h??????????????????扬程:3451m?????????效率:85.9%?????????????????????????制造厂家:Sulzer前置泵规范:?型号:HZB 303-720??????????????????????转速:1480r/min?????????轴功率:718kW???????????????????流量:1596.3m3/h?????????扬程:138.4m????????????????????????效率:83.7%?????????必需汽蚀余量:6.2?m???????????????制造厂家:Sulzer????该型号汽动给水泵的密封系统为迷宫密封,主要原理是通过间隙控制泄漏的方式进行汽动给水泵的密封工作。汽泵密封水采用凝结水泵出口母管来水,在靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网进行过滤来保证密封水的纯度;其回水与传统布置的两路略有不同:一路经过密封水回水母管经U形多级水封回凝汽器(无去地沟管路),另一路回到除氧器,详见附图一。密封水的泄漏温度是采用对轴套中部注入密封水的方式来控制的,故对于注入用密封水的质量应维持有高洁净度是基本要求。给水泵正常运行期间,给水从泵进口和泵的平衡腔室沿迷宫密封分别泄出;汽动给水泵作为备用泵时,给水仍从迷宫密封向外泄漏0。????各种运行条件下,密封水压力控制阀调节到迷宫密封压力至如下数值:密封水压力=泄荷水压力+0.1Mpa,凝结水以高于泄荷水0.1Mpa的控制压力注入,压力控制阀保持密封水与泄荷水之间的压差在0.1Mpa,压力阀必须安装一个差压控制执行器,自动执行器信号取自于密封水和泄荷水上的接头。每台泵传动端和自由端两只迷宫,各设一只压力控制阀控制。为减少控制阀和迷宫密封之间的管道损失,控制阀应尽可能的安装在靠近给水泵处。北疆电厂汽泵密封水调节阀位置安装在汽机房
2、北疆电厂汽泵密封水系统运行过程中存在的主要问题?????北疆电厂2×1000MW机组在调试期间,我们通过跟踪发现汽动给水泵密封水存在以下问题:
汽泵泵组注水前,按照规定应先投入密封水,但密封水投入后仅靠至凝汽器的U形多级水封,无法确保回水畅通。在密封水调门开度仅为2%时,汽泵轴端漏水严重,水通过汽泵油水隔离腔室的呼吸罩、放水小孔向外泄露,同时水进入了汽泵轴承室,使润滑油中大量带水、油箱油位升高。
机组抽真空过程中多级水封(现安装在8.6 m)无法可靠密封,造成了轴承室向外跑油事故的发生,后联系设计查明为多级水封(应安装在0m)安装位置错误。
汽泵紧急停止的情况下,同类电厂多次出现密封水回水不畅现象,造成小机油箱中进水,严重影响到汽动给水泵、小机的正常安全运行。根据同类电厂经验,我厂需要增设密封水排地沟电动截门,以便在紧急停机时在较短的时间内通过密封水排地沟电动截门提供密封水排泄点,否则将导致大量密封水无法正常排泄,造成密封水进入轴承室,使润滑油中大量带水,破坏了润滑油的油质,影响到汽泵的再次启动和轴承、油动机等重要零部件的安全运行。
?3、汽泵密封水回水不畅问题分析 根据汽泵密封水系统在运行过程中出现的各种问题,并结合汽泵密封水的构造和功能,我们从以下几个方面对该问题产生的原因和影响展开了认真的分析:3.1运行操作方面的原因????经过对汽泵密封水系统的原理和功能进行仔细的研究分析后,我们认为该迷宫式密封系统在汽泵正常运行时,密封水回水通过回水母管、U型多级水封回收到凝汽器。
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