青力培训教育集团实施改善创新打造精益作业区(1).docVIP

实施改善创新打造精益作业区 　　[摘 要]近年来，赛汉采油作业区针对“自然环境差、工牧协调难、开发难度大”的管理现状，以消除无效和浪费为最终目的，推行“改善+创新”的管理模式，通过改善成本管理系统、质量管理系统、生产运行系统、人力资源系统、创新工作思路等手段，提升效益、减少浪费，实行精益生产，探索精益管理，作业区走上了产量稳中有升、成本可控略余的良性轨道。2013年，作业区完成原油商品量36534吨，超产1500吨，是二连分公司当年超产最多的单位。 　　[关键词]改善 创新 精益 作业区 　　中图分类号：TH186 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）22-0362-01 　　1.实施背景 　　1.1 顺应智慧化油田建设的迫切要求 　　赛汉采油作业区管理提升的速度未能跟上智慧化油田建设发展速度，作业区精细管理水平整体偏低，管理促发展的效能发挥不足，产量任务、人力资源、成本控制、安全环保等面临极大压力，生产运作必须向精细化、科学管理转变，全面建成适合二连分公司智慧化油田建设发展规模的系统管理机制就显得尤为迫切，以“改善+创新”管理为核心的精益生产管理，是一种适应现代化企业管理的有效方法，对提高作业区管理质量和整体效能具有良好的推动作用。 　　1.2 老油田焕发新活力的必要手段 　　目前，赛汉采油作业区属于二次开发阶段，老油田存在的矛盾日渐显现。一是低产、低采出程度、高速、高注入、高含水上升速度油田开发现状与作业区持续稳产上产的矛盾；二是作业区急需各种维护性作业、增产措施的诉求与工牧协调难造成施工进度缓慢甚至无法施工的矛盾；三是员工生产积极性不强烈、整体素质不高与现代化企业管理要求之间的矛盾。现阶段，作业区要想突破瓶颈，不仅需要投入新设备、新技术等硬件设施，还要改善管理，创新思路，通过加强管理抓牢“软件”建设，利用调整经营目标、转变经营策略等手段，达到提高执行效率，提升作业区自身活力，推动油田开发效益最大化，提升油田整体开发水平的目的。 　　1.2 主要做法 　　（1）依靠智慧油田建设改善传统管理模式向精益管理转型 　　智慧油田是指按照“无人值守、全天监控、组织运维、重点巡视、安全平稳、层级简化”的总体要求，以“智慧的地质、智慧的工程、智慧的管理、智慧的民生”为目标，以油田“车间化、标准化、模块化”为基础，以自动化建设为手段，通过物联网及云计算等技术有机地链接和统一起来，形成“有生命力”的、虚拟现实表征的智能油田系统，逐步实现“全面感知、自动操控、整合运行、预测趋势、优化决策”，不断提升管理水平、优化管理结构、降低运营成本。作业区将智慧油田建设与机构再造有效结合，构建适应智慧化油田建设的的业务流程、劳动组织模式，促进采油管理由传统模式向精益管理转型。 　　（2）以“六S”为核心改善生产管理现场 　　生产现场是企业管理的窗口，是体现作业区整体素质的重要场所。“6S”管理由日本的“5S”管理扩展而来，是指在生产现场对人员、设备、方法等要素进行有效管理，内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 　　如今的赛汉联合站，站内硬化的水泥路干净清洁，岗位指示标牌清晰明了；现场管理得到了改善，办公室内设施统一齐全，摆放美观大方；室内窗明、地净，一尘不染，桌上、柜内、抽屉内物品摆放整齐有序、衣帽挂放规范；岗位办公室干净整洁，电话、电脑等办公设备定置定位。文件柜每层摆放同类物品，文件、资料统一编号，顺序摆放，电线、网线整理规整。生产岗位更是焕然一新，在提高效率的同时，提升了形象，成为提升质量、精益管理的“助推器”。如：制作了统一的水杯，将企业精神、企业管理理念中的词语打印到水杯上，每名员工持有不同的词语，让相同变成不同，不仅有利于区分，也更加统一规范；将资料盒以用途及内容，用序号区分出来，同时统一资料内容，不管走到哪个岗位，资料内容都是统一规范的。同时，每个月度开展评比，年度开展展评，不仅带动了员工练字热情，也提升了书写规范。 　　2.3 模拟内部市场机制，盘活人力资源，支撑精益管理 　　为调动维修班员工工作热情与积极性，以维修班全体员工人员费用为指标，对维护工作量按市场价进行明确核算，改革绩效分配制定，模拟市场化机制，加大奖罚力度，激励“多劳多得”，实行自负盈亏。2014年，维修班任务指标为143万元，所有维护工作量按市场价核算，半年为一周期进行任务完成指标核查，超指标部分，按5%比例进行奖励，亏损部分，按5%比例从人员费用中进行扣罚。通过模拟内部市场机制运作，达到员工从传统的“要我干”到“我要干”、“主动干”的思想观念转变这一目的。 　　2.4 以零浪费、零无效为最终目标，实施“一井一策” 　　作业区坚持“向油水井精细管理要效益、向地层要效益”方针，积极组织技术人员拓思路，想办法。面对