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15201综采工作面10月份矿压观测分析报告 采煤一队 2011年11月 15201工作面10月矿压分析报告 一、15201工作面基本情况 1、井下位置 15201工作面位于+690水平西翼采区内，工作面标高为+712—+637m，该工作面可采倾斜长度为945m，工作面长度为200m，面积为189000㎡，15201工作面东部为15101工作面，南部（工作面切巷）距本矿矿界20米 2、地质情况 一、掘进该工作面过程中，共揭露1条断层具体如下（表4） 构造 名称 走 向 倾向 倾角 性 质 落 差（m） 对回采的影响程度 F1 N40°E SE 20° 1.5 无影响 o 二、陷落柱 （一）预计15201工作面回采733m会遇见X2陷落柱（61×46m），回采808m会遇见X3陷落柱（42×34m），回采830m会遇见X1陷落柱（54×20m），回采923m会遇见X4陷落柱（63×54m）。以上四个陷落柱对回采均有一定影响。 （二）预计15201工作面在回采过程中还会出现隐伏陷落柱及断层。 顶底板情况 一、煤层顶板（表2） 顶板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 基 本 顶 砂质泥岩 9.18 性脆，断口平坦状，含方解石细脉，少量植物化石。 直 接 顶 K2下灰岩 2.40 性硬。质纯，含方解石细脉，裂隙未发育。 伪 顶 不发育 二、煤层底板（表3） 底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 伪底 不发育 直接底 砂质泥岩 2.93 性脆，断口较平坦，下部含泥质较高。 基本底 15#下煤 1.21 以亮煤为主，属半亮型煤。 4、工作面基本参数 倾斜长：945米；采长：200米。煤厚2.18米 5、采煤方法 本工作面采用倾斜长壁一次采全高的采煤方法 工艺流程：割煤——移架——推溜 6、工作面设备 采煤机：MG400/930—3.3D型 工作溜：SGZ-800/1050型前部输送机 转载机：SZZ-800/250（自移式转载机） 皮带机： DSJ—1200/2×250，L=1 液压支架：ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式液压支架 7、液压支架及乳化液泵站性能参数 （1）、液压支架（ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式）： 支护宽度为1.43—1.60m， 支护面积4.85—6.39m2 支架中心距：1.5m， 放顶步距0.8 m。 最大控顶距离：5.246m， 最小控顶距离：4.446m。 最大高度：3.1m 最小高度：1.7m 初撑力：31.59MPa 工作阻力：6400kN（P=39.89MPa）系统供液压力：31.5 Mpa 支护强度：0.95Mpa 支架重量：18.02t 支架数量：共134架。 （2）、乳化液泵站（BRW315/31.5型） 额定供业液压力：31.5Mpa； 供液流量：315L/min 液箱容积： 1600L 乳化液浓度：3%—5% 乳化泵数量：2台。 二、矿压观测方案 1、观测目的 （1）、通过对15201工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况，分析工作面围岩（煤层）超前支撑压力分布状况。 （2）、工作面液压支架支护阻力观测，支护阻力包括初撑力P0、最大阻力Pm、时间加权阻力Pt，确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。 （3）、统计观测，统计综采工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度，架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等。 （4）、为我矿开采15#煤层的事故预测和动力信息基础研究提供必要数据，最终实现安全高效开采。 2、观测内容和方法 观测内容：工作面综采液压支架工作阻力观测。 观测方法：工作面支架工作阻力实时观测 工作面支架工作阻力实时观测。采用山东科技大学中天电子有限公司生产的YHY—60型矿用液压支架测力仪，安装在所需观测的支架上，获取支架立柱及平衡千斤工作阻力变化的数据。该测力仪采样频率可调，一般设定采样周期为10分钟/次。采集数据寄存在存储器内，由便携式数据采集器，每2天采集1次，采用红外线传输方式采集数据，在地面输入计算机，通过相关软件进行数据分析，通过观测支架的工作阻力变化情况，用以研究工作面顶板（上覆岩层）的运动状态和支架的工作状况，测定支架有关工作参数，分析支架和围岩的相互关系，评价支架对工作面顶板条件的适应性，为以后工作面支架选型提供依据。 15201工作面采长200米，安装支架134架，根据集团公司有关测站布置的要求，设置上、中、下三个测站，观测支架10架，共安装测力仪10台，每个测力仪分别记录支架立柱、平衡千斤压力，具体位置和编号如下 测站 上测站