环氧自流平地坪施工方案1.docVIP

环 氧 自 流 平 施 工 方 案 编 制 ： 审 核： 日 期： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 施工要求 3 二、工程施工工艺及质量保证措施 3 环氧自流平施工工艺： 3 1、基层 3 2、基层处理工艺 4 3、环氧自流平地坪施工工艺 5 3.1、施工机具配备 5 3.2、底涂施工 5 3.3、环氧石英砂砂浆层施工 6 3.4、环氧腻子层施工 6 3.5、整体砂磨清理 6 3.6、环氧中涂层施工 6 3.7、自流平面层施工 7 3.8、施工清理 7 3.9、成品保护措施 7 3.10、安全、健康及环保 7 三、技术措施 8 四、施工协调 8 1、施工前技术准备： 8 2、进场前施工条件： 8 五、人员安排及施工进度控制 9 （1）、人员安排 9 六、质量保证措施 11 （1） 材料的控制与管理 11 （2）工程资料的控制： 12 七、现场安全文明施工及保证措施 13 （一）文明施工保证措施 13 （二）现场安全施工保证措施 13 八、现场有关制度 14 施工要求 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础： 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25； 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光； 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间； 混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧自流平施工工艺： 混凝土垫层上作防潮处理→随混凝土基层浇筑，机械镘抹光处理→涂刷环氧底油→刮涂环氧砂浆中涂层→环氧腻子找补层，表面砂光→涂刷环氧面漆两道→成品保护 环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下： 1、基层 基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下： 1.1、基底的强度： 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。 检验方法：锤轻击和观察检查。 1.2、基底的干燥程度： 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。 检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。 1.3、基底清洁要求： 经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。 检验方法：观察检查。 1.4、基底的平整性： 进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。 检验方法：用靠尺检查。 1.5、基底的粗糙度 基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。 检验方法：观察检查。 2、基层处理工艺 2.1、基层处理目的 基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。 2.2、基层处理的内容 eq \o\ac(○,1)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物； eq \o\ac(○,2)减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）； eq \o\ac(○,3)改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。 2.3、基层处理施工步骤方法 eq \o\ac(○,1) 基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。 eq \o\ac(○,2) 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。 eq \o\ac(○,3) 混泥土地面的修补：地面受到