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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、冷轧和热轧的区别 3
1.热轧 3
二、轧钢生产的实用技术 3
2 悬浊液强力冷却 4
3 扁坯展宽轧窄带 4
4 圆钢定位测径仪 4
5 滚动轴承替换胶木轴瓦 4
6 弧齿接手替换梅花套筒 5
7 感应加热 5
8 测厚仪和凸度控制 5
9 板带钢液压厚度高精度控制 6
10 无活套微张力轧制 6
11 热连轧喷油润滑 6
三、几类热处理工艺 7
1.钢的退火 7
2.钢的正火 7
3.钢的淬火 7
4.钢的回火 7
⑴ 调质处理: 7
⑵ 时效处理: 7
四、不锈钢几则 8
为什么400系不锈钢用罩式炉退火?而300系不锈钢不能用罩式炉退火, 8
五、马氏体 9
六、压力容器几则 9
七、生产流程 10
1.连续热镀锌机组 10
2. 立式连续退火机组 11
3. 冷轧碳钢生产流程 11
4. 冷轧硅钢生产流程 12
八、退火炉设备组成及功能 12
1. 预热段: 12
2. 加热段及均热段: 12
3. 缓冷段及快冷段: 12
4. 过时效段: 13
5. 终冷段: 13
6. 水淬: 13
九、设备及工艺管线安装和试验时,对其环境条件有哪些要求? 13
十、连续退火炉和罩式炉的对比 14
一、冷轧和热轧的区别
1.热轧
热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗 轧机组及精 轧机组制成 带钢。从精轧最后一架 轧机出来的热 钢带通过 层流冷却至设定温度,由卷取机卷成 钢带卷,冷却后的 钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块 钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。2.冷轧
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由 于连续冷变形引起的 冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为 热镀锌厂的原料,因为 热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。 内径为610mm。
产品特点:因为没有经过 退火处理,其硬度很高(HRB大于90), 机械加工性能 极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。 简单点儿来说,冷轧,是在 热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧酸洗冷轧这样的加工过程。 冷轧是在常温状态下由 热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧,在 机械性能比较差,硬度太高。必须经过退火才能恢复其 机械性能,没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯,拉伸的产品,1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。1.冷轧是在常温状态下由 热轧板加工而成2.一块 钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
二、轧钢生产的实用技术1 蓄热式加热炉
高炉煤气发热值偏低,直接送到轧钢加热炉往往遇到加热能力不足的问题,所以一直需要配给一些焦炉煤气。如果焦炉煤气不足,多余高炉煤气不得不放散或白白烧掉,造成浪费能源或污染空气。蓄热式连续加热炉是20世纪90年代,美、日、英等国家开发的新技术,它利用高温烟气先预热蓄热箱中的蓄热体,之后更换阀门让待燃烧的空气或煤气进入蓄热箱吸收蓄热体的热量(图1)。这样使空气或燃烧煤气提高500~800℃,燃烧温度可提高到1300℃,能够满足钢坯加热的需要。由于高炉煤气价格低廉,国内某厂4座用焦炉煤气混烧或和重油混烧的加热炉改为蓄热式加热炉后,完全使用高炉煤气,加热成本基本降到原来的四分之一,不用两年即可收回改造费用。其低氧燃烧和低NOx排放含量也达到较好水平。该技术在加热炉、热处理炉都可使用。目前,对于有高炉煤气的中国钢铁联合企业,已有不少完成蓄热炉的改造,获得显著效益。
2 悬浊液强力冷却
由于终轧温度高,吐丝或上冷床的线材棒材温度过高,加上提速,原有冷却能力不足一直是困扰各棒线材厂的问题之一。悬浊液强力冷却技术利用大比重悬浊物对汽膜的破坏,大大增强冷却能力,这是冷却理论上的重大突破。由河北理工大学和宣钢二轧共同完成
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