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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * m e 3 34 2 . - = §7-9 复杂应力状态的应变能密度 dz dx dy 1.空间应力状态的应变能密度 可得: 将广义胡克定律代入上式: 2.体积改变能密度和畸变能密度 应变能密度 =体积改变能密度(υV)+ 畸变能密度(υd) (a) (b) = + (c) 体积改变能密度υV 畸变能密度υd (a)和(b)状态的主应力之和相等,故它们的体积应变相等,其 也相等,所以只须把 代入应变能密度公式即得: (b)状态只有体积改变而无形状改变,称为体积改变能密度υV (c)状态只有形状改变而无体积改变,称为畸变能密度υd 例7-9-1 用能量法证明三个弹性常数间的关系。 ?纯剪单元体的比能为: ?纯剪单元体比能的主应力表示为: txy A ?1 ?3 §7-10 强度理论概论 强度条件的建立 材料因强度不足而引起失效现象是不同的,它取决于: 1.材料本身的性质,包括塑性材料和脆性材料: 单向拉伸试验 塑性材料出现屈服, 脆性材料突然断裂 危险点是复杂应力状态时 σ1、σ2、 σ3 之间有任意比值,不可能通过做所有情况的试验来确定其极限应力值。 危险点是简单应力状态及纯剪切应力状态时 直接通过试验结果建立: 单向拉压: 纯剪切: 2.材料的受力状态,包括简单应力状态,复杂应力状态 强度理论的基本思想 : 1)确认引起材料失效存在共同的力学原因,提出关于这一共同力学原因的假设; 2)根据实验室中标准试件在简单受力情况下的破坏实验(如拉伸)结果,建立起材料在复杂应力状态下共同遵循的弹性失效准则和强度条件。 3)实际上,当前工程上常用的经典强度理论都按脆性断裂和塑性屈服两类失效形式,分别提出共同力学原因的假设。 脆性断裂──最大拉应力理论、最大伸长线应变理论 屈服失效──最大切应力理论、畸变能密度理论 材料破坏 一、最大拉应力(第一强度)理论: 认为构件的断裂是由最大拉应力引起的。当最大拉应力达到单向拉伸的强度极限时,构件就断了。 1、破坏判据: 2、强度准则: 3、实用范围:实用于破坏形式为脆断的构件。 试验证明,这一理论与铸铁、岩石、砼、陶瓷、玻璃等脆性材料的拉断试验结果相符,这些材料在轴向拉伸时的断裂破坏发生于拉应力最大的横截面上。脆性材料的扭转破坏,也是沿拉应力最大的斜面发生断裂,这些都与最大拉应力理论相符,但这个理论没有考虑其它两个主应力的影响。 二、最大伸长线应变(第二强度)理论: 认为构件的断裂是由最大拉应力引起的。当最大伸长线应变达到单向拉伸试验下的极限应变时,构件就断了。 1、破坏判据: 2、强度准则: 3、实用范围:实用于破坏形式为脆断的构件。 三、最大剪应力(第三强度)理论: 认为构件的屈服是由最大剪应力引起的。当最大剪应力达到单向拉伸试验的极限剪应力时,构件就破坏了。 1、破坏判据: 3、实用范围:实用于破坏形式为屈服的构件。 2、强度准则: 第三强度理论曾被许多塑性材料的试验结果所证实,且稍偏于安全。这个理论所提供的计算式比较简单,故它在工程设计中得到了广泛的应用。该理论没有考虑中间主应力σ2的影响,其带来的最大误差不超过15%,而在大多数情况下远比此为小。 4.畸变能密度理论(第四强度理论) 基本假设:畸变能密度是引起材料塑性屈服的 主要因素 复杂应力状态下 屈服准则: 强度条件: 单向拉伸屈服时, 畸变能密度的极限值是: 适用范围:它既突出了最大主切应力对塑性屈服的作用,又适当考虑了其它两个主切应力的影响,它与塑性较好材料的试验结果比第三强度理论符合得更好。此准则也称为米塞斯(Mises )屈服准则,由于机械、动力行业遇到的载荷往往较不稳定,因而较多地采用偏于安全的第三强度理论;土建行业的载荷往往较为稳定,安全系数的估计较准确,因而较多地采用第四强度理论。 这个理论和许多塑性材料的试验结果相符,用这个理论判断碳素钢的屈服失效是相当准确的。 四个强度理论的强度条件可写成统一形式: 称为相当应力 塑性材料 第三强度理论 可进行偏保守(安全)设计。 第四强度理论 可用于更精确设计,要求对材 料强 度指标 、载荷计算较有把握。 脆性材料 第二强度理论 仅用于石料、混凝土等少数材料。 第一强度理论 用于脆性材料的拉伸、扭转。 按某种强度理论进行强度校核时, 要保证满足如下两个条件: 1. 所用强度理论与在这种应力状态下发生的破坏形式相对应; 2. 用以确定许用应力
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