废金属回收用设备(3)——熔炼设备.ppt

电弧炉 电弧炉炉体结构图 1 炉盖 2 电极 3 水冷圈 4 炉墙 5 炉坡 6 炉底 7 炉门 8 出钢口 9 出钢槽 LF精炼炉 1-电极；2-合金料斗；3-透气砖；4-滑动水口 LF炉精炼原理 1-电极；2-合金料斗；3-透气砖；4-滑动水口 废金属回收用设备 耐火及保温材料 耐火度高：≥1000~1800℃ 高温结构强度大：高温下荷重不变形 热稳定性好：高温下抵抗温度骤变引起破坏的能力。 抗渣侵蚀能力：抵抗炉内高温下熔融炉渣、金属和炉气等的化学腐蚀。 高温体积稳定：高温下使用，其内部由于晶型转变会产生不可恢复的体积收缩或膨胀，而造成炉体破坏。因此，要求耐火材料在高温时体积稳定。 外形尺寸规整、公差小：筑炉时砌体要规整、砖缝小，以防止炉体从砖缝处破损，这就要求耐火材料制品不能有大的扭曲、缺损、熔洞和裂缝等；尺寸公差合乎规定的要求。 冶金炉对耐火材料的要求 硅 砖 指标 一级 二级 SiO2的含量（%) ≥94.5 ≥93 耐火度(℃) ≥1710 ≥1690 荷重软化温度℃ ≥1640 ≥1620 显气孔率(%) ≤23 ≤26 热震稳定性(水冷),次 1～2 1～2 高温体积稳定性 产生残存膨胀 产生残存膨胀 MgO≥80%，以方镁石为主晶相。 ⑴ 原料：冶金镁砂，冶金镁砂从菱镁矿（MgCO3）或海水中提取的Mg(OH)2经高温焙烧而得。 ⑵ 产品：冶金镁砂，镁砖，镁铝砖，镁铬砖，镁硅砖等。 ⑶ 普通镁砖的性能： ①耐火度：＞2000℃； ②荷重软化温度：1500~1550℃，不能砌筑炉顶； ③热震稳定性（水冷）：2~3次； ④高温体积稳定性：热膨胀系数大，要留膨胀逢； ⑤抗渣性：碱性； ⑥导热性：很好，筑炉时要加隔热层以防散热。 镁质耐火材料 碳砖、石墨粘土制品、碳化硅制品等 碳质耐火砖的特性 含碳耐火材料 耐火材料名称c 碳砖 石墨粘土制品 碳化硅制品 原料 冶金焦炭粉或焦油或沥青混无烟煤粉加捏隔空气烧成。 石墨中配入软粘 土混合，隔空气烧成。C30~90%。 人造碳化硅（金刚砂）加入粘结剂，经高温煅烧而成含SiC30~90%。 耐火度（℃） 高，3500℃时升华。 2000左右 ≮1770 抗渣性 极强 好 好 热震稳定性 好 较好 好 应用 熔炼炉渣线以下的炉衬，铝电解槽的槽低。 电极、坩锅和蒸馏罐等。 炼钢的盛钢桶、水口砖和塞头砖，高炉的炉低和炉缸，蒸馏器。 绝热材料的分类 （1） 低温绝热材料：使用温度 ＜900℃，如硅藻土、石棉、水淬渣和矿石棉等制品。 （2）中温绝热材料：使用温度 900~1200℃，如蛭石，轻质粘土砖等制品。? （3）高温绝热材料：使用温度 ＞1200℃，如轻质硅砖、轻质高铝砖、轻质镁砖，氧化铝空心球和耐火纤维等。 保温绝热材料 高温反应设备 氧化矿 铁矿，红土矿，锰矿，铬矿 硫化矿 黄铜矿，硫化镍矿，硫化铅矿等。 氧化矿：还原+精炼 硫化矿：氧化+还原+精炼 高温反应设备 能量方式：燃料，电能，化学反应热 反应状态： 气，固，液，两两组合共9种。 气气：热风炉，煤气灶 固固：回转窑 液液：摇包 气固：高炉，反射炉，闪速炉 气液：转炉，AOD炉，RH炉 液固：焦炭层反应，喷吹煤粉还原，合金脱氧 气固反应器：高炉 气固反应器：反射炉 炉料获得的热量主要是靠辐射和对流的综合传热从燃烧火焰获得，即炉料是靠高温炉气的辐射与对流传热、炉热炉顶和炉墙以及过热熔体的辐射传热来熔炼的。 反射炉熔炼所需热量来自两方面，燃料燃烧及冶金化学反应发出的热。 反射炉的热效率很低，仅25%左右，大量热量被炽热烟气带走及被炉体散失。 铜精矿的反射造锍熔炼 反射炉的优缺点 反射炉的优点：用于细粉矿，投资小，一般在过剩空气量下使用，反应气氛为中性或者弱氧化性，炉气只从炉料表明和熔池表明掠过，加上气相中游离氧较少，炉气与炉料不发生显著反应。 反射炉熔炼的主要缺点： （1）环境污染严重；（2）热效率低，能耗高； （3）耐火材料单耗高；（4）生产能力不高。 主要改进如下： （1）精矿进行焙烧，往反射炉中加焙烧矿。（2）采用预热空气。（3）采用富氧。 气固反应器：闪速炉 闪速炉由芬兰奥托昆普闪速炉和加拿大国际镍公司INCA氧气闪速熔炼炉两种类型。奥托昆普闪速炉由精矿喷嘴、反应塔、沉淀池及上升烟道等四个主要部分组成，如图3-3-2所示。 闪速炉熔炼的优缺点 优点： ⑴ 充分利用原料中硫化物的反应热，因此热效率高，燃料消耗少； ⑵ 充分利用精矿的反应表面积，强化熔炼过程，生产效率高； ⑶ 几乎可以一步