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“三连炉”炼铅法的工艺优势
1.国内铅生产技术现状
烧结一鼓风炉熔炼法卡尔
)转炉法氧气底吹(QSL)法基夫赛特( Kivcet
存在烧结烟害及‖·间断作业
流程短、热利用‖·要求生产规模大
返粉破碎系统的·存在炉衬寿命短率
烟气中‖、投资高、能耗
粉尘污染问题
业率低、成‖sO2浓度高、硫‖高
属于被淘汰工艺
高的问题
利用率高
sO2烟气处理系·工艺操作控制制
许多小厂还在用‖统复杂
约多
1.国内铅生产技术现状
顶吹(sA/ Ause t)熔炼一鼓风炉还原法氧气底吹熔炼(SKs)一鼓风炉还原法
都是采用了熔池熔炼技术替代了烧結工艺,比较好地解决了环保问题
都是将冶炼的氧化和还原过程分开,在不同的反应器上完成
高铅渣均是通过铸渣机铸成块状再送入鼓风炉进行还原熔炼,产出粗铅和弃渣
鼓风炉热渣流至电热前床贮存保温,前床的熔渣流λ澘包或通过溜槽进入烟化炉提锌
工艺弊端
高铅渣的潜热得不到利用
鼓风炉需要消耗大量的冶金焦。
鼓风炉与烟化炉之间均设有电热前床,消耗大量的电极材料和电能
2.“三连炉”工艺流程及研发过程
必“三连炉”炼铅新工艺,采用氧化
炉一还原炉一烟化炉三炉相连,布置
紧凑、占地很小,热渣直流,节能降
毛。三台熔池熔炼炉由两道连接溜槽
串接在一起组成一整体;充分利用液
态高铅渣和还原炉渣的潜热,紧凑的
布置使得流程短占地很少,工人劳动
强度小,环保效果好,实现了铅冶炼
生产的低碳模式
2.“三连炉”工艺流程及研发过程」
氧化炉:可以是氧气底吹炉,也可以是奥斯麦特
( Ausm lt)炉、艾萨(IsA)炉、氧气侧吹炉等
“三连炉”
炉:为氧气侧吹还原炉
烟化炉:传统烟化炉的基础上取消炉底水套
炉缸设计
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