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制药车间温湿度智能控制系统的设计
专业:电气工程及其H动化 学号姓名:马小彦 指导教师:杨巧玲 职称:讲师
摘要
对丁制药车间温湿度智能控制系统的设计,采用了以PTD为控制算法,PLC为控制器的设计。为了解决制药车间所需的温/湿度点 数多,为了提高数据传送的可靠性,降低系统成本,采用“TTU总线”数字式温湿度传感器LTM 8901來实现空调系统温湿度的采集。
关键词:PTD; PLC;
Abstract
For pharmaceutical workshop temperature and humidity control system of intelligent design, adopted to control algorithm with PID controller is designed, PLC as. In order to solve pharmaceutical workshop of temperature/humidity points needed, in order to improve the reliability of data transmission, reduce the system cost, use MITU bus” digital temperature and humidity sensors LTM - 8901 to achieve air conditioning system of [eniperature and humidity acquisition?
Keywords: pid;plc;
一、引言
运用所学基础课,理论课知识去分析和理解木专业范围内的一燉工程技术问题能力,通过专业设计进一步扩大 和深化所学的理论知识和基本技能,从而实现与时间结合的最终目的:
药品生产车间不同于般的舒适性空调房间,根据国家《药品生产质量管理规范》(GMP) (1998年修订)的规定, 对于非无菌药品(指法定药品标准屮未列无菌检查项目的制剂)的生产环境一般要求温度在18°C—26°C,相对湿度在 45%—65%以内,同时对空气的洁净度要求较高,故空调系统的换气次数较多,新风量人,其至还设有直排系统。 H前,固体车间空调系统的温湿度控制还是采用人工调节的方法,完全依赖于人的经验,随意性大,使得整个车间 的温/湿度控制性能不稳定,波动较大,同时也无法实时、精确、快速地显示和传递湿度信息。因此,实现生产车 间温/湿度的实时监测和自动控制,并提高空调系统的运行效率,减少空调系统消耗的能量具冇重要意义。
现今,工业控制系统不再用由大量继电器和开关器件等组成的简单控制系统,系统复杂,功能冇限,可靠性很 差,不便安装和维护。现今工业控制系统的控制器均采用PLC,单片机也会用于小系统或可靠性不高的场合。PLC 优点显著,无可挑剔。显著优点冇:编程简单;功能强,性价比高;驶件配套齐全;可靠性高,抗干扰能力强;系 统的设计、安装、调试工作量少;维修方便;体积小,耗能低。
温度控制的原理框图如图1所示,通过将温度给定值和温度设定值的做差比较,用温度偏差作为P1D 控制器的输入值,经过P1D运算和限幅处理做为PID输出,通过对P1D输出值正负的判断决定执行机构的 动作。如果输出值为负,打开冷水阀进行冷却降温;如果输出值是正的,打开热水阀进行加热。通常情况下, 冬季室内环境的温度设定值为容许的下限值,夏季为容许的上限值,春秋季则在允许的范围内浮动。
冷/热切换控制器
冷/热切换控制器
采样开关图1制药车间湿度控制系统框图
制体车间湿度控制系统框图如图2. 4所示,对湿度控制原理的诠释。在本系统中,通过湿度给定值和湿度 釆样值的做差比较,将湿度偏差值作为PID的输入值,经PID运算后,将PID输出值送往PWM控制器,通 过软件实现PWM控制功能,用PWM控制器的输出作为除湿器开通时间。
y (k) /
T 采样开关
制药 车间空调系统采用集中式中央空调一次回风系统,室外新风进入新风柜经无纺布初效过滤器滤除空气中的 大颗粒尘土后通过风门M2进入组合式空调机组与回风混合,混合空气盂经过三级过滤处理以及降温(或升 温)处理后,由离心式送风机将满足住产要求的空气送到洁净区的各个房I可。该空调系统采用空气.水换热 的形式來改变空气的温度,即夏季由冷却盘管通入冷冻水对空气进行降温处理,冬季由加热盘管通入蒸汽 对空气进行加热处理。因此,只要改变图3.1中YV1和YV2阀门的开度即可调节车间的温度。制药?车间内 各个功能区域的面积均不大,其气流组织形式采用上送下侧回方式,即送风口位于房间上部,回风口侧置 于房间的下部,此送风方式冇利于新风与室内空气充分混合,形成均匀的温度场,相对于英他气流组织形 式
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