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大型喷射混凝土机械手湿喷工艺施工工法 大型喷射混凝土机械手湿喷工艺 施工工法 中国中铁四局集团第二工程有限公司 x .、八—1--. 刖S 近年来，湿喷工艺取代了原干喷工艺，成为公路、铁路、水工隧道施 工主要喷射工艺。国内现有的湿喷设备，大多结构简单、功能单一、生产 效率低，施工时需要人工手持喷枪进行喷射，工人劳动强度大，骨料的反 弹及喷射产生的粉尘对施喷人员健康有极大的危害,且混凝土的喷射质量 主要依赖于工人的技术水平，随意性大，混凝土的回弹率高达30-40%,造 成比较大的浪费。随着人员工费上涨和机械化程度的不断提高，选择喷射 速度快、机械化程度高、回弹率低的大型喷射混凝土机械手将成为公路、 铁路、水工隧道施工发展的必然。 吉图瑋香水隧道位于吉林省蛟河市境内，全长4560m,隧道I韦I岩以III、 IV级为主，设计喷射混凝土 14800m3,施工中采用大型喷射混凝土机械手进 行施工，显著改善了喷射混凝土质量，提高了工效，减少了回弹量，取得 了较好的效果。经总结施工经验形成该工法。 工法特点 2.1施工速度快，每小时喷射混凝土量可达到10-25m3o 2.2喷射混凝土附着力较好、密实度较高，工艺可控性高、强度较传 统干喷混凝土高出20%左右，喷射混凝土表面平顺性较干喷好。 2.3机械化程度高，操作人员较少，操作人员劳动强度低。 2.4作业范围大，最大喷射宽度可达30m,最大喷射高度可达17mo 2.5喷射回弹率低，回弹率可控制在15%以内。 2.6作业环境较好，也较安全。 适用范围 本工法适用于铁路、公路及水工隧道喷射混凝土施工。 1 工艺原理 大型喷射混凝土机械手工作原理是将水泥、骨料、水和外加剂等按设 计配合比经强制式搅拌机搅拌均匀后，利用混凝土运输罐车运送至喷射地 点加入喷射机，通过喷射机泵将稠密流料泵送至喷头处，与电脑全自动配 比掺量控制的液体速凝剂混合，再用高压空气进行喷射的一种方法。 大型喷射混凝土机械手工作基本原理见图4.1O 图44大型喷射混凝土机械手工作基本原理 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 大型喷射混凝土机械手湿喷工艺流程见图5.1o 2 图5.1大型喷射混凝土机械手湿喷工艺流程 5.2操作耍点 5.2.1机械手湿喷C25混凝土推荐配合比3 1、配合比设计技术规范 根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》规定，喷射 混凝土水胶比不大于0.50,胶凝材料用量不小F 400kg/m3,粗骨料最大 料径不大于16mm,细骨料细度模数应大于2.5。 2、 原材料的选用 水泥：PO42.5普通硅酸盐水泥； 细骨料：天然河砂、细度模数2.9,石粉含量2.4%,泥块含量0.1%； 粗骨料：5-10mm碎石，连续级配，含泥量0.7%,泥块含量0.1%； 速凝剂：ZB?6型液体速凝剂，掺量为凝胶材料的4%； 减水剂：RAWY101型，聚竣酸系高性能减水剂，掺量为凝胶材料 的 0.5%； 水：饮用水。 3、 基准配合比计算 配制强度：feu, 0=25+1.645X5.0=33.2(MPa) 水胶比：w/c二0.45 用水量:W二207L (根据前期坍落度调试后取值) 胶凝材料用量：0207/0.45 = 460 (kg/m3) 速凝剂用量：460X4%=18?4(kg/m3) 减水剂用量：460X0.5%=2.3(kg/m3) 砂率选用：SP二50% (根据前期混凝土和易性调试后取值) 混凝土容重：P取2400 (kg/m3) 细集料用量：s= (2400-207-460-18.4-2.3) X 50%=856(kg/m3) 粗集料用量：G=2400-207-460-18.4-2.3-856=856(kg/m3) 4、试拌调整，确定理论配合比 在计算配合比的基础上进行试拌，试拌后进行喷射实验，经过多次调 整，确定基准配合比见表5.2。 表5.2喷射混凝土基准配合比 4 按此配合比进行拌制，混凝土坍落度为170mm,混凝土粘聚性良好, 混凝土拌合物性能符合施工要求。对试拌确定的配合比进行三个不同水胶 比的28d强度试验验证，所选配合比能满足设计及施工要求，且经济性合 理，确定为理论配合比。 5.2.2大型喷射混凝土机械手湿喷工艺操作耍点 机械手湿喷混凝土作业时，骨料最大粒径、混凝土的和易性、风压大 小、岩面整洁度、速凝剂掺量、一次喷射厚度、操作手经验水平、喷射距 离、角度、喷射顺序、喷头移动等对喷射混凝土质量、回弹都有很大影响。 1、 喷射顺序 喷射应先墙后拱，从下至上、以S曲线移动进行喷射。隧道从两侧边 墙底部开始喷射，喷射到拱顶中心线位置闭合，完成一环喷射混凝土的一 次试喷。 2、 喷射角度 喷射时，喷头应保持与受喷面垂直。喷射交角过小将增加混凝土的回 弹率，降低喷射密实度；垂直于岩面喷