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编制图4-50所示零件的加工程序。工艺条件:工件材质为45#钢,或铝:毛坯为直径φ54mm,长200mm的棒料:刀具选用:1号端面刀加工工件端面,2号端面外圆刀粗加工工件轮廓,3号端面外圆刀精加工工件轮廓,4号外圆螺纹刀加工导程为3mm,螺距为1mm的三头螺纹。 图4-50 综合编程实例 4-1试解释下列指令的意义: G00,G01,G02,G03,G28,G29,G04,G90,G91 4-2 简述三种简单循环和四种复合循环 4-3 设定工件坐标系的原则是什么? 4-4 根据所学知识,编写如图4-51图4-52图4-53图4-54加工程序。 图4-51 车削练习件1 图4-52 车削练习件2 图4-53 车削练习件3 图4-54 车削练习件4 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 模板来自于 * * * * 八、 复合循环 1. 内(外)径粗车复合循环G71 有凹槽加工时:G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t); △d:切削深度(每次切削量),指定时不加符号,方向由矢量AA′决定; r:每次退刀量; ns:精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号; nf:精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号; e:精加工余量,其为X 方向的等高距离;外径切削时为正,内径切削时为负; f,s,t:粗加工时G71 中编程的F、S、T 有效,而精加工时处于ns 到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 八、 复合循环 1. 内(外)径粗车复合循环G71 G71 指令必须带有P,Q 地址ns、nf,且与精加工路径起、止程序段号对应,否则不能进行该循环加工。 ns的程序段必须为G00/G01指令,即从A到A的动作必须是直线或点定位运动。 在顺序号为ns 到顺序号为nf 的程序段中,不应包含子程序。 有凹槽加工时需注意 八、 复合循环 2. 端面粗车复合循环G72 G72 W(△d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t); 该循环与G71 的区别仅在于切削方向平行于X 轴。该令执行如图4-33所示的粗加工和精加工,其中精加工路径为A→A→B→B 的轨迹。 图4-33 八、 复合循环 2. 端面粗车复合循环G72 G72 W(△d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t); △d:切削深度(每次切削量),指定时不加符号,方向由矢量AA′决定; r:每次退刀量; ns:精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号; nf:精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号; △x:X 方向精加工余量; △z:Z 方向精加工余量; f、s、t:粗加工时G72 中编程的F、S、T 有效,而精加工时处于ns 到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 八、 复合循环 2. 端面粗车复合循环G72 G72切削循环下,切削进给方向平行于X轴,X(△x)和Z(△z)的符号如图4-34 所示。其中(+)表示沿轴的正方向移动,(-)表示沿轴负方向移动。 图4-34 G72复合循环下X(△x)和Z(△z) 的符号 八、 复合循环 2. 端面粗车复合循环G72 注意 在顺序号为ns 到顺序号为nf 的程序段中,可以有G02/G03指令,但不应包含子程序。 在ns的程序段中应包含G00/G01指令,进行由A到A的动作,且该程序段中不应编有X向移动指令。 G72 指令必须带有P,Q 地址,否则不能进行该循环加工。 1 2 3 八、 复合循环 3. 闭环车削复合循环G73 G73 U(△I) W(△K) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t) 图4-36 闭环车削复合循环G73 该功能在切削工件时刀具轨迹为如图4-36所示的封闭回路,刀具逐渐进给,使封闭切削回路逐渐向零件最终形状靠近,最终切削成工件的形状,其精加工路径为A→A→B→B。这种指令能对铸造,锻造等粗加工中已初步成形的工件,进行高效率切削。 八、 复合循环 3. 闭环车削复合循环G73 G73 U(△I) W(△K) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t) △I:X 轴方向的粗加工总余量; △k:Z 轴方向的粗加工总余量; r:粗切削次数; n
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