鹤壁四矿选煤厂改造说明书.docVIP

鹤壁煤业集团四矿选煤厂 技术改造说明书 工程规模：1.50Mt/a 工程代号： 总 经 理： 刘 峰 总 工： 梁金刚 项 目 经 理： 孙华峰 天地科技股份有限公司唐山分公司 2005.07 前言 鹤壁煤业集团东临京广铁路，，汤—阴公路从此穿过，铁路、公路交通都十分便利。 鹤壁煤业集团四矿选煤厂为矿井型选煤厂，主要入选四矿生产的原煤。原煤牌号为瘦煤，属低硫高发热量煤，发热量高达6000kcal/kg以上，可作为生产特级铸造焦的配焦煤。四矿选煤厂原设计主要生产优质动力煤产品。选煤厂现在处理能力为0.90Mt/a，洗煤工艺为跳汰选煤，煤泥过滤回收。现在主要产品有：冶炼精煤、出口煤、高炉喷吹煤、洗动力煤和块煤。 由于目前四矿的煤泥水系统没有浮选，而切处理能力不够，工艺落后、设备陈旧，造成了精煤的巨大损失，严重影响了公司的经济效益，集团公司从目前的煤炭形势和公司的长期发展战略出发，决定对该矿选煤厂进行改造，现根据公司具体要求和实际情况对该选煤厂煤泥水系统和主洗系统加以改造。煤泥水系统改造后满足原煤1.50Mt/a 的入洗量要求。 目 录 附录 第一章 四矿选煤厂现状分析 第一节 现有工艺 目前鹤壁煤业集团四矿选煤厂由准备车间、洗煤车间和浓缩压滤车间组成。生产系统由原煤准备系统、洗煤系统、煤泥水处理系统、仓储系统、和其它辅助系统组成。选煤厂工作制度每年300天生产，每天工作14个小时，两班生产，一班检修。选煤工艺为混合跳汰选，煤泥采用圆盘真空过滤机和尾煤压滤机回收。 矿井原煤经准备车间筛分、破碎后由皮带拉入主厂房经跳汰机分选出精煤、中煤和矸石三种产品。矸石经斗提机脱水后直接作为矸石产品，中煤经振动筛、离心脱水机脱水后作为最终中煤产品。精煤经斗子捞坑、振动筛脱水分级，+13mm级直接作精煤产品； 13～0.5mm级的再经精煤离心机脱水后和+13mm块精煤混合后作最终精煤产品。 煤泥水去2台Ф24m浓缩机，浓缩机底流由泵打入圆盘真空过滤机和压滤机脱水后经胶带输送机转运到煤泥厂作为煤泥产品。 第二节 存在问题分析 1、煤泥水处理系统过滤效果差、能力不足 判断过滤效果有三个指标：滤饼水分、滤液中的固体含量和过滤机的单位面积处理能力。原有煤泥脱水设备，主要为带式真空过滤机，该设备存在着体积大、过滤面积小、单位处理量低、滤饼水分高等缺点。 2、精煤损失严重、存在跑粗现象 根据该厂的实际生产情况，生产过程中的总煤泥量合计达到25%，而又由临近相似工艺的三矿选煤厂煤泥可浮性实验报告知：煤泥粒度分布比较均匀，大于0.5mm粒度级物料含量占5%，存在跑粗现象。0.25~0.075mm粒度级的占约60%，比较有利于回收。煤泥灰分在15%左右，可见精煤含量较大，又从煤泥分批刮泡实验结果，当精煤灰分为9%时，精煤实际产率接近85%，可见煤泥中有绝大部分可以回收作为精煤。由于原工艺缺少浮选工艺，煤泥只能作为动力煤销售，极大的影响精煤的产率，更大大影响了选煤厂的经济效益。 3、全厂集中控制系统设备落后，自动化程度低。全厂各生产设备的运行状况，不能实现集中控制，质量监测、产品计量手段落后，不能及时掌握产品质量情况进行生产指导确定，不利于选煤厂的生产经营。 综上，目前对四矿选煤厂进行技术改造已不容迟缓。 工艺技改说明 第一节 改造依据、原则和目标 一、改造依据 1、鹤壁煤业集团六矿煤质资料（参考）； 2、鹤壁煤业集团三选煤厂煤泥可浮性实验报告（参考）； 3、鹤壁煤业集团四矿选煤厂真空过滤机房图纸； 4、鹤壁煤业集团四矿选煤厂实地考察。 二、改造原则 根据集团公司的需要及煤质特征和产品要求，以及经济效益的对比，天地科技股份有限公司唐山分公司设计部在充分利用原有厂房的基础上，结合当前先进的工艺流程对鹤壁煤业集团四矿选煤厂进行工艺设备的改造。我们改造的原则： 1、充分利用原有建筑，使选煤厂改造后煤泥水系统处理能力满足原煤入洗150万吨/年。 2、利用当前选进的工艺及设备，使各项指标达到最优。 3、尽可能节约资金，减少不必要的环节，达到高效、节能、环保及优质。 4、布局紧凑合理便于操作管理和维修。 三、本次技术改造的目标 1、增加煤泥水系统的处理能力，立足公司长远发展战略 按选煤厂处理能力1.50Mt/a进行相应煤泥水系统能力设计。经精心研究确定适合四矿选煤厂煤泥水处理系统的工艺流程及各工艺环节的设备选型。 2、选煤厂实现洗水闭路循环，达到选煤厂洁净生产，既减少对环境的污染，又合理利用了宝贵的矿产资源，社会效益十分显著。 3、增建煤泥浮选系统，提高企业的经济效益 根据临近矿三矿选煤厂煤泥可浮性实验报告和借鉴六矿的煤质资料得知，四矿选煤厂煤种属于瘦煤是优质的炼焦和高炉喷吹原料。本项目增加煤泥浮选系统，将现生产过程中进入煤泥的