中心传动管磨检查记录1.docVIP

中心传动磨机检测记录目录 检N0.03 序 号 表 号 名 称 备 注 1 中心传动磨检N0.01 设备基础检查记录 2 中心传动磨检N0.02 隐蔽工程检测记录 3 中心传动磨检N0.03 主轴瓦刮研记录 4 中心传动磨检N0.04 主轴承安装找正记录 5 中心传动磨检N0.05 落磨后中空轴检测记录 6 中心传动磨检N0.06 磨机衬板安装检测记录 7 中心传动磨检N0.07 滑动轴承装配检测记录 8 中心传动磨检N0.08 联轴节安装检测记录 9 中心传动磨检N0.09 单机试运转及加油记录 10 中心传动磨检N0.10 中心传动磨机安装分项工程质量检验评定表 设备安装检测记录 中心传动管磨检NO.01 建设单位： 施工单位： 年 月 日 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台） 中心传动磨机 T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数（附图或表）： 设备基础检查记录表 检查项目 质量标准 检查结果 检查项目 质量标准 检查结果 基础外形尺寸 ±30 预埋钢板 标高 +10 0 中心位置 ±5 基础坐标位置（纵横中心线） ±20 水平度 1/1000 基础上平面标高 0 -20 平行度 10/1000 中心线间距 1 基准点标高对车间零点标高 ±3 地脚孔 相互位置 ±10 深度 +20 0 垂直度 5/1000 建设单位 代表 监理单位 代表 东超公司 隐蔽工程记录 中心传动磨检NO.02-1 建设单位： 施工单位： 年 月 日 车 间 工艺流程编号 隐蔽工程 检查部位 实测数（附图或表）：水泥砂墩垫铁的制作方法 水泥砂墩所用材料的规格及配比 材料名称及规格 525#硅酸盐水泥 中砂 水 重量比 1 1 适量 操作程序和方法及要求： 根据砂墩铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状以宜采用图（1） 根据垫铁的分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。 将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5mm 在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般要求标高偏差不应大于±0.5mm,水平度为0.2mm/ 建设单位 代表 监理单位 代表 东超公司 隐蔽工程记录 中心传动磨检NO.02-2 建设单位： 施工单位： 年 月 日 车 间 工艺流程编号 隐蔽工程 检查部位 实测数（附图或表）： 垫铁排列： 序号 规格尺寸 水平度 标 高 序号 规格尺寸 水平度 标 高 建设单位 代表 监理单位 代表 东超公司 设备安装检测记录 建设单位：新疆青松建材化工（集团）股份有限公司 施工单位：四川江油东超安装工程有限公司 2007 车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台） 水泥磨房 1316 中心传动磨机 φ3.8×13m T/1台套 质量标准 执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 实测数（附图或表） 管磨机主轴瓦刮研记录 1、标准要求 中空轴直径(d) 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 侧隙（S） 0.12~ 0.19 0.145~ 0.21 0.16~ 0.23 0.21~ 0.28 0.24~ 0.32 0.25~ 0.35 0.29~ 0.41 0.34~ 0.46 0.39~ 0.54 2、冷却水通道水压试验，试验压力为0.6MPa，保压8min无渗漏。 3、轴瓦刮研要求： 检查项目 质量标准 检查情况 轴瓦刮研角度 无特殊设计说明按JCJ03-90规范要求进行 40° 轴瓦刮研接触面 每10×10mm2 符合要求 球瓦刮研接触面 每10×10mm2 符合要求 检查项目 质量标准 实测值 S1 设计无规定时1mm 符合轴瓦侧间隙要求，并满足热胀预留量要求 S2 设计无规定时1mm S3 设计无规定时1mm S4 设计无规定时1mm C1 0.001D 瓦口间隙为1.4mm C2 0.001D C3 0.001D C4 0.001D 注: 1、瓦口及侧隙用500mm长塞尺进行测量，随塞入深度的变化，间隙呈3梯度过渡，500mm处为0.7mm；300mm处为0.75mm；100～2