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1.说明:各项不良率规范要求为综合考虑各因素而定,将会随着厂商成长,而降低不良率标准,标准来自各分公司品保之进货检验数据。每半年或一年修订一次。本标准自考核之日起开始生效,修订亦同。
抽 样
1.抽样方式:接品项、按批次、抽取样本。
每批货均要进行抽样检验,且每生产批次(或生产日期)之货品均要抽到。抽样以对角线、上中下,抽取方式。
1.1批(组批):同种原物料,每进一次货,为一批次。
2.抽样量:正常状况单品项进货数量
A为501-1000箱按2%比例抽取,即抽取20箱
B为101-500箱按2%比例抽取,即抽取10箱
C为50-100箱按6%比例抽取,即抽取6箱
D为50箱以下按3%比例抽取,即抽取2箱
3.抽样量:最后逐项检验的数量
A每箱中单件数量50个以下,抽取之样本数全检
B每箱中单件数量50个以上,抽取之样本可不用全检,依次在每箱中抽取一定数量做全面检核。每批次检样量总数不得少于50个
4.加严或放宽抽验:A同厂家、同品项,连续供货5批次检验均无缺点,可放宽检验。
B同厂家、同品项,连续供货10批无缺点,可免验。但如有一批出现问题,必须连续加严抽验3批次以后再改为正常抽验。
C同厂家、同品项,连续供货3批次出现严重问题或退货要加严检验。
D依进货数量加严或放宽比例为2%。
冷冻类产品接货温度测定
接货温度(品温):品温=(中心温度+表面温度)÷2
检验方法:
2.1表面温度检验:在冷冻车中任意一箱,将温度计触点接触箱体表面,经3~5分稳定后,测得的温度。
2.2中心温度检验:与表面温度测定同一箱,将温度计插入箱体中心部位,经3~5分稳定后,测得的温度。
包装检测
检验项目:A内外包装完好无破损。
B内外包装要求有品名、厂商、生产日期、净重、储存方法及保存期限。
C另,外包装要求有包装规格。
D另,内包装要求有基本成分表。
E保质期在6个月以上之原料到德克士后的仓储期不得少于3个月。保质期在3个月以上的原料到德克士的仓储期不得少于2个月。
检验方法:检验由外向内进行
2.1外包装检验:将所抽样各箱,逐箱查看,检查是否有破损、品名等标识是否正确、保质期限是否合理。
2.2.1生产日期内外包装一致性:内包装生产日期与外箱生产日期相同,外箱日期允许比内包装日期晚一天。如包装日期3日,外箱日期4日,认同内外包装生产日期相同。
2.2.2内包装完好性:内包装无破损,无泄漏。粉状物非真空袋封装,无泄气。
2.2.3泄气检验(非真空袋封状):用双手握住包装袋两端,将底封口漏出,两手缓慢微使力,如封底破损为封底不良。再用两手握住包装袋两测,将两测封漏出,两手缓慢使力,如端封破损为端封不良。无法用两手检验的小包装,用拇指与食指肚,缓慢微使力挤压,如破损为封状不良。
2.2.4端封、底封位置见图表示:
底封 端封 端封
底封
2.2.5内包装数量及净重与德克士规格要求相符合
3.包装不良率计算:
包装不良率=外包装不良率+内包装不良率
=(外包装不良数÷检验数)×100%+(包装不良率÷检验数)×100%
4.请求厂商改善项:如果项不良率高,请求厂商协助改善,请将该项目不良率告知厂商。
冷冻鸡只类
检验项目:接货温度、包装、内在品质
1.1内在品质:外观及切割规范、色泽、气味、鲜度、尺寸规格、重量规格
检验方法:
2.1接货温度:见冷冻类产品接货温度测定。接货温度≤-12度
2.2包装:见包装检测。包装不良率应1%
2.3内在品质:最小检样量自然解冻,解冻后逐块(片)逐项检验
2.3.1外观:接到的鸡只类原料产品,有卖相,未受污染,无异物,无多余脂肪,无残存碎骨,符合德克士的鸡只切割规 范要求、残肢破皮、残羽量、淤血量之项符合规定
A鸡只类切割错误率应10%
B残肢破皮应1%
C残羽量应3%
长≥5mm之羽根不得存在(一根即为一个缺点)。2mm≤长5 mm羽根在10mm 范围内有4根为一个缺点。含有一个缺点即为不良
222D淤血:不良反应3%,淤血色斑≥5 mm 即为一个缺点,淤血色斑最大应15 mm
2
2
2
2.3.2色泽及鲜度:骨骼切割面色泽鲜红,肉质表面色泽鲜亮有光泽,无不正常之灰、黄、红色。用手触摸不沾手,指压后可复原(有弹性)
2.3.3尺寸及重量规格:最小检样数同部位平均值在规格范围之内。测量之最大值与最小值之差,即极
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