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广东南雄市金鸿泰化新材料有限公司 三防漆技术报告 编制:戴永 审核:何迎胜 日期:2016-06-29  用领域 三防漆,英文: Conformal coating,是防潮、防盐雾、防霉”的 统称。它是一种特殊配方的绝绿涂料,通过施工涂看形成一层很薄的对电子 线踣和元器件保护膜,该保护膜具有绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防 腐蚀、防老化、耐电晕、耐候性等特点。可极大增强电子线踣和元器件的防 潮防污能力和防止焊点、导体免受侵蚀,也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和 防止线路短踣的作用,提高线踣板的绝绿性能。此外,涂层保护膜也有利于 线踣和元器件的耐磨擦和耐溶剂性能,并能释放温度周期性变化所造成的压 力。从而提高产品的可靠性,增加其安全系数,提高并延长产品的使用寿命。 最初三防漆只应用于高科技领的印刷线踣板。由于电子装置越来越 广泛地应用于日常生活,因此现在消麦者也越来越关注产品的质量及可靠性 使用三防漆可使生产商有效提高产品品质,减少昂贵的故障返修维护费用 以下的领炖都大量釆用三防涂看保护工艺 1.军工领域(航空、航海、陆军装甲) 2商业领域(国家新能源、通讯、电力、医疔、交通) 3民用领城(家电、数码、办公、智能家具)  三防漆从广义上来说,是防潮、防盐雾、防霉菌,这是最基本的 性能要求,但是,实际对三防漆的防护性能已远远超过其基本的防护 要求。目前,衡量三防漆品质的高低,结合PC标准、GB等行业标准, 很多大公司均建立了严格的企业标准,以美的集团为例,关于三防漆 的标准共达28项检测项目,部分主要技术指标如下: 1附着力(按GB/T9286标准:百格实验,0级最高 2盐雾试验(PC标准96h,供应商配合极限实验达1000h) 3吸水率(企业自订标准) 4绝缘电阻(按PC标准) 5防霉性(PC:28天霉菌测试,0级) 6耐候性冷热冲击试验(PC标准100crce供应商配合极限实验达600 circle) 7耐酸碱性测试(按GBT1981.2-2009:漆膜无异常) 8击穿强度(按GB1981.2-2003标准) 9腐蚀性(按PC标准:试验样件无腐蚀) 10气味要求(无刺激性不愉快的气味  11毒性要求(不仅要符合RoHS、 REACH指令,要求不含有苯、甲苯 甲苯、乙苯、丙酮等毒性物质) 12漆膜的柔韧性(需漆膜折穹180度无裂纹) 13耐硫化试验(验证产品的防护性能) 14高、低温储存(验证产品的耐候性能) 15阻燃性(验证产品的阻燃性,我司产品国内唯一通过美国UL认证) 16耐油性(验证产品的安全性能) 17卤素含量(特殊的环保要求) 18酸值(验证产品的安全性能) 19粘度(验证产品的使用便捷性) 20稳定性(验证产品的使用持久性) 21漆膜的表干时间(验证产品的使用的高效性) 22体积电阻率(验证产品的安全性能) 标准中规定了供应商的出厂检验项目和定期型式实验项目,新供方要求提 供第三方测试报告,确保产品质量稳定可靠。 同时,三防漆作为危险化学品要求提供生产厂家的安全生产许可证、环保 排污证等资质证明,并进行严格的现场质保体系审核  、湿气及污染物对电控板的影响 湿气是对电控板最普遍、最具破坏性的主要因素。湿热对 电子组件的危害主要有三方面:物理方面(溶胀、变形与分解 )、机械方面(破裂与机械性能变化)以及电学方面(改变电 气性能)等。 ↑↑ 在湿热环境作用下,电子组件中的高分子材料的水含量不 水分子在高分子材料中扩散示意图 断增加,从而导致重量的增加、发胀和变形,甚至还会降低绝 缘电阻。另外,湿气一般溶有无机盐等,也会造成绝绿材料的 绝缘电阻下降,在高密度的电路中,湿气还是潜在的导电通路 引起漏电或者短路等失效现糸 在湿热环境与电场的共同作用下,电子组件的金属引脚、 焊点以及印制板铜导线等金属材料腐蚀速度加快。 过多的湿气会大幅降低导体间的绝绿抵抗性、加速高速分 受湿气 解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到电踣板金属部分起 物影响 了铜绿就是因为没有涂覆优质三防漆,与水蒸气、氧气共同其 化学反应引起的