火力发电厂凝结水精处理安装经验总结.docVIP

PAGE PAGE 1 火力发电厂凝结水精处理安装经验总结 　　摘要：目前电力行业朝着大容量、高参数的方向发展，DL/T912－2005《超临界火力发电机组水汽质量标准》中对锅炉给水品质提出了新的要求，即给水TOC（总有机碳）指标小于200g/L，而火力发电厂凝结水精处理系统在机组正常运行条件下提供100％容量凝结水处理装置，并设置旁路，去除凝结水中的硅，铜，铁和溶解性杂质。当凝汽器泄漏时，保护给水和凝结水系统免受污染。当机组启动或事故运行时，去除凝结水中高含量的金属氧化物杂质，特别是氧化铁、铜和硅。 　　关键词：精处理、水质、混床、过滤器 　　中图分类号：X853文献标识码：A文章编号： 　　凝结水精处理系统每台机组均设有2台50%前置过滤器和3台50%混床，最大处理水量1450m3/h。设计混床失效树脂卸出率大于99.9%。1号、2号机组共用一套高塔分离体外再生装置。分离效果可以达到阳树脂中的阴树脂小于0.1%，阴树脂中的阳树脂小于0.1%，再生系统设计压力为0.6MPa。失效混床的树脂送入树脂分离塔，进行树脂的分离与再生处理。处理好的树脂贮存在阳再生塔兼树脂贮存塔内备用。机组启动初期，凝结水含铁量超过800μg/L时，不进入凝结水精处理装置（包括前置过滤器），通过旁路排放。混床投入系统以前，需经再循环泵循环至出水合格后，方可投入精处理系统。在前置过滤器和精处理系统混床单元分别设有旁路，即在机组启动初期，使脏污的凝结水不进入前置过滤器和混床，通过低加系统排放；而在水质仅满足过滤系统进水要求时，只运行前置过滤器（混床旁路打开）；当水质可以满足过滤器和混床进水要求时，方可投入混床。 　　为了确保火力发电厂凝结水精处理系统的安装质量，工程开工前，各专业技术人员就必须认真的进行前期技术准备和质量策划等工作，集思广益，充分调动并发挥广大技术人员的积极性，超前策划、精益施工、严把质量关，使工程质量始终处于受控状态。主要有以下三个方面控制： 　　一、前期技术准备工作 　　1、会同建设单位、监理单位、设计单位和施工承包商对施工图纸进行会审，及早发现问题、提出问题，并请设计人员及时予以书面回复。必要时需设计单位进行设计交底。 　　2、做好施工前技术准备，如方案报审、供货商资质和材料报审、特殊工种人员资质报审、项目划分、由分包还需分包商资质报审、重要的建筑材料、构配件还需要见证取样、中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记、土建交付安装、本系统必须执行的强制性条文等，尤其是在项目开工前严格审查施工单位编制施工作业指导书并要求进行详细的技术及安全交底。职责分工明确。 　　3、由于精处理系统对管道内部清洁度要求较高，因此在安装前和安装过程中认真做好设备、管道的管口及时封堵的工作。 　　4、所有衬胶设备、衬塑管道在安装前进行电火花漏电检测，对于衬塑管道漏电试验电压不超过15KV，对衬胶设备漏电试验电压不超过30KV，探头行走速度3m/min～6m/min，鉴于电火花检测仪有很高的灵敏度，检测时应以观察电火花为主，听声音为辅，探头发连续的蓝紫光电弧则无漏电，发红光为漏电。检测时注意探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。 　　5、衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理，禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。 　　6、各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须办理相关手续。如设计变更申请单、材料代用申请单等各方会签的资料文件 　　7、作为闭路元件的阀门(起隔离作用的)，安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 　　二、安装及调试过程中注意事项及应对措施 　　1、在精处理系统开工前对工程中存在的施工难点、危险点进行辨识，并采取相应的措施，保证了工程的有序进行。由于厂房布置较为紧凑，布置在汽机房2~3轴间，因此给精处理混床、前置过滤器、就位造成一定的难度，对于混床的就位，采取了从汽机固定端侧预留通道从1/A~2/A区域吊入，并要求此区域建筑的墙暂不施工；整个精处理设备的安装、就位费时费工。在设备托运、就位的过程中注意保护好设备不要受到外力的碰撞，防止损坏设备的衬胶层。设备就位后及时通知厂家售后人员，参加衬胶设备的现场验收。 　　2、务必进行管道、设备的水压试验：精处理系统设备管道的水压试验分为几个部分进行：再生间树脂分离塔、阴床、阳床及相连接的管道至一次门做为一个水压试验单元、酸碱衬塑管道作为一个水压试验单元、高速混床及相连接管道至一次门做为一个水压试验单元、前置过滤器及相连接管道至一次门做为一个水压试验单元。在水压试验过程中，主要发现厂供设备的人孔门、窥视孔漏水严